[实用新型]一种模具定位锁紧装置

说明书

技术领域

本实用新型专利涉及塑料成型技术中塑料模压设备，尤其是一种针对模具卸料是的定位锁紧装置。

背景技术

塑料成型注塑机可将颗粒状塑料加热熔化到流动状态，快速注入模型，保压一段时间，冷却后成型为塑料制品。也有直接将颗粒状的塑料放入模具内，通过外加热使其熔化，熔化后直接通过上下平台进行压实成型，目前现有技术的将塑料颗粒压制成块状塑料的模压设备，它的结构包括由多个龙门架组装而成的架体，所述的架体的上部安装有上压板，所述的龙门架的下部设有多个规则排列的空腔，所述的每个空腔内均安装有液压缸，所述的液压缸的自由端与下压板相连接，当塑料成型开始时，塑料颗粒放入压模设备的模具中的下平台上，通过液压缸将模具顶起与上压板挤压，从而将塑料颗粒压制成块状塑料，在塑料热压成型后，液压缸带着下压板落下，模具被吊起，不随液压缸落下，当需要将模具内热压成型的塑料板取出时，将模具从龙门架内移出，并移动到外面的卸料平台上，由顶缸通过模具及下压板中嵌合的顶块将塑料板顶出，实现卸料，在此，需要模具处在卸料平台的正确位置上，顶缸才能正确顶住顶块，否则，将会破坏顶块，破坏顶缸，更甚至是顶坏塑料板，造成极大的经济损失，而且由于模具内有下压板、塑料板和上压板，取出塑料板时，需要先用起吊装置将上压板取出，方可进行顶缸顶出塑料板动作，由于上压板与模具的内壁间隙较小，上压板会紧紧卡在模具的内壁上，此时用起吊装置将上压板吊起时非常费力，而且有时会连同模具一起吊起，就需要再将模具放下，重新起吊，有时也需要人工敲打、调整，防止模具随上压板一起被吊起，如此反复调整，才能将上压板从模具内吊起，十分麻烦，而且操作工人操作起来十分费力，工作效率极低。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型的目的是要提供一种新型的模具定位锁紧装置，该装置不仅可以确保模具处在卸料平台的正确位置上，而且可以锁紧模具，牵引模具，防止取出上压板时模具随上压板一起被吊起。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种模具定位锁紧装置，包括：卸料平台，置于卸料平台上的接料车，置于接料车上的模具，卸料平台的下侧设置有顶缸，卸料平台侧边设置有限位开关，接料车通过车轮在卸料平台上来移动，接料车用于将模具运输至龙门架处进行塑料颗粒元件的热压成型，同时又可将热压工序后的模具运输至卸料平台处，由卸料平台处的顶缸将模具中的塑料板顶出，实现卸料。

本实用新型的特征在于：所述的接料车上设置有定位块，模具与之对应处设置有定位孔，定位栓通过定位块上的孔和定位孔连接模具和接料车，另外，所述模具上设置有固定块，卸料平台上设置有吊耳，用链条连接模具上的固定块和吊耳，防止在卸料过程中模具随塑料板或者上压板一起被顶起或吊起，确保在卸料过程中模具处于卸料平台上。

进一步地，所述的模具中，由模具框架组成料槽，模具框架外侧的四周设置有多个均布的肋板，增强了模具的整体强度，所述的固定块设置在相邻的两个肋板之间。

进一步地，所述的模具上的定位孔有两个，设置在模具平台上的对角处，该两个定位孔可起到很好的定位作用。

与现有技术相比，本实用新型提供的模具定位锁紧装置的结构与众不同，通过设置的定位栓确保了模具卸料时的正确位置，使顶缸与模具内的顶块相对应，通过设置固定块和吊耳结构，防止在卸料过程中模具随上压板或者塑料板一起被吊起或顶起，确保卸料准确可靠，而且该装置使卸料更加方便可靠，本装置实用性强，劳动强度小，节省人工，适合推广应用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

附图1为本实用新型模具定位锁紧装置的结构示意图；

附图2为附图1的俯视图；

附图3为附图1的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步说明。