[实用新型]一种采油井注液采油装置

说明书

技术领域

本实用新型属于油井采油装置技术领域，涉及一种采油井注液采油装置。

背景技术

目前，油田井下作业在施工过程中，洗井、压井、防砂施工注井液的清洁程度、颗粒物质含量，直接影响施工效果。现场通常是罐车从污水处理站拉水直接入井使用，注井液含杂质较多，容易堵塞防砂工具和油层孔道，造成油层污染严重，渗透率降低，产液量降低，严重时造成油井不出油，作业施工效果差或作业不成功，不仅作业费用增加，而且影响油井原油生产。

中国专利文献号为：CN202560200U，专利名称为：《新型油井采油分离装置》，主要是由抽油泵、套管、井下节流器、扶正器、油管、储气罐、储油罐、分离器组成，油管通过扶正器固定在套管内部，油管底部连接抽油泵，油管的出口处连接分离器，所述的分离器顶部通过气管连接储气罐，分离器的底部连接储油罐，所述的油管与抽油泵的连接处设有井下节流器。该设备通过普通的分离器进行分离，分离效果差，该设备主要用于油水气的分离，由于原油中含有大量的砂石容易造成分离装置的堵塞，影响分离效果和分离效率，甚至会造成采油装置的损坏。

发明内容

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够有效分离注井液中的杂质，且具有分离效果好、分离效率高等优点的采油井注液采油装置。

本实用新型的采油井注液采油装置，包括井口装置、管柱、套管、注液阀和封隔器，所述套管内部固定管柱，所述管柱的顶部连接井口装置，所述套管与管柱之间设有封隔器，所述管柱上安装注液阀，所述注液阀包括阀体和设置在阀体内的旋转套筒，所述旋转套筒可转动地连接在阀体内部，所述阀体的内壁上设置有第一凸台，所述旋转套筒的外壁上设置有可与第一凸台配合转动的第二凸台，所述第一凸台与第二凸台之间设置有滚珠，所述旋转套筒与阀体之间设置有轴承，所述旋转套筒的外壁上固定有永磁铁，所述阀体的外壁上固定有线圈，所述旋转套筒的下部设置有第一锥形壁，所述第一锥形壁中贯穿设置有若干出液孔。

本实用新型所述的采油井注液采油装置，其中，所述阀体的外壁上设置有可供线圈嵌入的凹槽。

本实用新型所述的采油井注液采油装置，其中，所述阀体的下部设置有第二锥形壁。

本实用新型有益效果：本实用新型的一种能够有效分离注井液中的杂质，且具有分离效果好、分离效率高等优点的采油井注液采油装置，工作时，在线圈中通入交流电，线圈会产生旋转磁场，且由于旋转套筒的外壁上固定有永磁铁，从而会驱动旋转套筒转动；当旋转套筒转动时，进入到旋转套筒中的注井液在离心力的作用下会通过出液孔被甩出，注井液中的杂质则在重力的作用下沉淀到旋转套筒的底部，从而实现了对注井液中杂质的分离；本实用新型有效实现了对注井液的分离，同时具有分离效果好、分离效率高的优点。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2是注液阀的剖视结构示意图；

图3是图2中A处放大后的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的采油井注液采油装置，包括井口装置1、管柱2、套管3、注液阀4和封隔器5，所述套管3内部固定管柱2，所述管柱2的顶部连接井口装置1，所述套管3与管柱2之间设有封隔器5，所述管柱2上安装注液阀4，所述注液阀4包括阀体41和设置在阀体41内的旋转套筒42，所述旋转套筒42可转动地连接在阀体41内部，所述阀体41的内壁上设置有第一凸台411，所述旋转套筒42的外壁上设置有可与第一凸台411配合转动的第二凸台421，所述第一凸台411与第二凸台421之间设置有滚珠43，所述旋转套筒42与阀体41之间设置有轴承44，所述旋转套筒42的外壁上固定有永磁铁422，所述阀体41的外壁上固定有线圈412，所述旋转套筒42的下部设置有第一锥形壁423，所述第一锥形壁423中贯穿设置有若干出液孔424，所述阀体41的外壁上设置有可供线圈412嵌入的凹槽413，所述阀体41的下部设置有第二锥形壁414，工作时，在线圈中通入交流电，线圈会产生旋转磁场，且由于旋转套筒的外壁上固定有永磁铁，从而会驱动旋转套筒转动；当旋转套筒转动时，进入到旋转套筒中的注井液在离心力的作用下会通过出液孔被甩出，注井液中的杂质则在重力的作用下沉淀到旋转套筒的底部，从而实现了对注井液中杂质的分离。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。