[实用新型]高温风量测量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种风量测量装置，尤其涉及高温气体的风量测量装置。

背景技术

在矿山，电力，烟草，医药等领域需要对管道内的风量进行实时监测。而风量测量装置的类型与性能将会直接影响风量检测和控制的质量。

目前，市场上测量高温风量主要是利用高温风量传感器进行测量。测量时，将高温风量传感器与皮托管相连，管道内的热风经皮托管的测试头分别流入至皮托管内的总压管和静压管，然后热风分别经总压管和静压管流入至高温风量传感器内以实现对风量的测量。但是，高温风量传感器价格昂贵，测量成本较高，不利于广泛应用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中传统的高温风量传感器价格昂贵，高温风量测量成本高等缺陷，提供一种高温风量测试装置，该装置使用常温风量传感器进行高温风量的测量，在保证高精度测量的前提下降低了测量成本，且具有良好的稳定性。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种高温风量测量装置，包括：

具有空腔的探测杆，且所述探测杆的侧壁设置有若干与所述空腔相连通的进风口；

皮托管，所述皮托管的测试头伸入至所述空腔内；

阻热滑块，设置于所述皮托管的总压管内；

常温风量传感器，分别与所述皮托管的总压管、静压管相连。

所述高温风量测量装置利用所述常温风量传感器即可实现对高温风量的测量，减低了测量成本，且具有精度高、稳定性好的效果。

较佳地，所述测试头的轴线与所述探测杆的轴线重合。此种设计可使所述测试头迎向被测高温风，利于风量的精确测量。

较佳地，所述探测杆的外侧壁设置有安装法兰。

较佳地，所述探测杆的沿轴线方向的纵向的截面形状为圆形或菱形。所述圆形或菱形可与所述管道侧壁的开孔形状相适应，便于将所述探测杆伸入至管道内。

较佳地，所述探测杆由耐高温的金属材料制成。

较佳地，所述进风口的数量为一个。通常情况下，一个所述进风口的进风量即可满足测量的需求，因此，将所述进风口的数量设置为一个，即可满足测量要求，又可降低加工成本。

本实用新型的积极进步效果在于：

(1)由于探测杆的进风口与皮托管的测试头之间存在一定的距离，在高温气体由进风口流至皮托管的测试头的过程中，高温气体被逐渐降温，从而降低了对风量传感器耐热性的要求。

(2)皮托管的总压管内设置有阻热滑块，阻热滑块一方面能够阻隔高温气体，另一方面阻隔滑块在高温气体的推力作用下向常温风量传感器方向移动，并压缩皮托管内的常温气体，被压缩的常温气体直接作用于常温风量传感器，最终实现对高温风量的测量，并且常温风量传感器具有价格较低、精确度高以及稳定性较佳的效果。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的高温风量测量装置的结构示意图。

图2为图1中的高温风量测量装置的使用状态结构示意图。

附图标记说明：

探测杆：1空腔：11进风口：12

安装法兰：13

皮托管：2测试头：21总压管：22

静压管：23

阻热滑块：3

常温风量传感器：4

管道：5

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。

一种高温风量测量装置，如图1所示，包括探测杆1、皮托管2、阻热滑块3和常温风量传感器4。

其中，探测杆1由耐高温的金属材料制成，在本实施例中，探测杆1由耐高温的铝合金材料制成。探测杆1的内部具有一空腔11，且探测杆1的侧壁设置有至少一个与空腔11相连通的进风口12。进风口12的数量可根据实际使用情况进行相应的增减，在本实施例中，进风口12的数量为一个。

此外，如图2所示，为了适应管道5侧壁的开孔形状以便于将探测杆1伸入至管道5内，探测杆1的沿轴线方向的纵向的截面形状为圆形或菱形。

并且，为了便于固定探测杆1，探测杆1的外侧壁设置有安装法兰13。探测杆1可通过安装法兰13固定安装于管道5的侧壁上。

另外，如图1所示，皮托管2中具有测试头21的一端部伸入至空腔11内。同时，为了精确测量风量，测试头21需迎向被测高温风，因此，在本实施例中，测试头21的轴线与探测杆1的轴线相重合。