[实用新型]生产岩棉用的融化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及冶炼技术领域，更具体地说，尤其涉及一种生产岩棉用的融化装置。

背景技术

岩棉是通过优质玄武岩、白云石等为主要原材料，经1450摄氏度以上高温融化后采用国际先进的四轴离心机高速离心成纤维，同时喷入一定量的粘接剂、防尘油、憎水剂后经棉机收集、通过摆锤法工艺，加上三维法铺棉后进行固化、切割，形成不同规格和用途的岩棉产品。岩棉根据不同的用途可以制成毡、条、管、粒状、半妆等，广泛应用于发电厂、核电站、化工厂和大型窑炉保温等工业领域，建筑外墙外保温、屋面及幕墙保温和隔离带等建筑领域，船舱、船上卫生单元、船员休息室、动力仓等船舶领域以及蔬菜、瓜果、花卉的工厂化无土培养等农业领域。

岩棉通常采用冲天炉进行制备，由于冲天炉的工作温度一般大于1400摄氏度，利用焦炭、煤炭作为燃料，废气温度很高，其工作性质是每炉融化的间断生产，因此烟气热量利用没有引起足够的重视；但是随着长炉龄冲天炉的逐步在冶金行业应用和岩棉行业冲天炉的广泛应用，冲天炉烟气中的热量利用和CO燃烧热值的利用才开始逐步引起人们的重视，但是大型冲天炉都是采用外置式CO焚烧炉和外置式换热器，也有把CO焚烧炉放置在冲天炉的顶部，但是换热器都是独立安装，都存在高温管道长，热量损失大，结构复杂，投资大等问题；小型的冲天炉几乎都没有采用换热器和CO焚烧炉，因而会造成烟气中热量的极大的浪费以及大量排放废气带来环境的污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种集换热器、CO焚烧炉、冲天炉于一体的低能耗隔热保温岩棉融化装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种生产岩棉用的保温装置，包括冲天炉、CO焚烧炉、换热器和过滤器，所述CO焚烧炉设在所述冲天炉的上端，所述换热器设在所述CO焚烧炉的上端，所述过滤器设在所述换热器的上端；所述CO焚烧炉、换热器和过滤器均设在所述冲天炉的炉体内；所述冲天炉的顶部设有顶盖，所述冲天炉顶部侧壁上设有引风口；所述换热器通过换热器支架支撑在冲天炉内部；所述换热器内设有用于阻挡从冲天炉和焚烧炉来的粉尘的挡灰板；所述焚烧炉侧壁上设有燃烧器；所述换热器中部的炉体侧壁上设有进风口；所述炉体内壁金属表面涂覆厚度为6-15mm、耐2100摄氏度高温的隔热保温涂料层。

进一步的，所述焚烧炉下端设有冲天炉预热区，所述冲天炉预热区的侧壁上设有进料口。

进一步的，所述冲天炉预热区的下端设有熔化区。

进一步的，过滤器底部和顶部均设有过滤网，且底部过滤网孔径大于顶部过滤网孔径。

进一步的，所述换热器与CO焚烧炉、CO焚烧炉与冲天炉预热区采用填料和压板组成的柔性连接。

进一步的，所述换热器内设有列管，列管的截面形状为圆形、椭圆形、长方形、梯形、扁形和三角形中的一种或几种。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单紧凑，生产成本低；将换热器、冲天炉和CO焚烧炉一体化，一方面简化了结构，取消了热风高温管道，又充分充分利用了废气中的热量和CO燃烧热值，达到节能和环保的目的；同时采用涂覆保温涂料使得炉内热量损失极大减少，不仅降低了能耗还提高了岩棉纤维的品质。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型生产岩棉用的保温装置的结构示意图。

图中，1-CO焚烧炉、2-换热器、3-过滤器、4-顶盖、5-引风口、6-挡灰板、7-燃烧器、8-进风口、9-冲天炉预热区、10-进料口、11-熔化区、12-列管。

具体实施方式

参阅图1所示，一种生产岩棉用的保温装置，其特征在于：包括冲天炉、CO焚烧炉1、换热器2和过滤器3，CO焚烧炉1设在冲天炉的上端，换热器2设在CO焚烧炉1的上端，过滤器3设在换热器2的上端；CO焚烧炉1、换热器2和过滤器3均设在冲天炉的炉体内；冲天炉的顶部设有顶盖4，冲天炉顶部侧壁上设有引风口5；换热器2通过换热器支架支撑在冲天炉内部；换热器2内设有用于阻挡从冲天炉和焚烧炉来的粉尘的挡灰板6；焚烧炉侧壁上设有燃烧器7；换热器2中部的炉体侧壁上设有进风口8；炉体内壁金属表面涂覆厚度为6-15mm、耐2100摄氏度高温的隔热保温涂料层。

焚烧炉下端设有冲天炉预热区9，冲天炉预热区9的侧壁上设有进料口10。

冲天炉预热区9的下端设有熔化区11。

过滤器3底部和顶部均设有过滤网，且底部过滤网孔径大于顶部过滤网孔径。