[实用新型]一种塔式起重机的逆向拆卸结构

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑施工机械设备技术领域，尤其涉及一种塔式起重机在无法正常拆卸时对塔式起重机实施拆卸的方法。

背景技术

在建筑施工中，由于设计变更或安排不周造成塔式起重机施工后无法正常拆卸时有发生，一旦发生就需要采取特殊的方法，选用特殊的设备对塔式起重机进行高空分解，这不仅浪费人力物力，工期也得不到保障，而且在拆卸过程中易发生安全事故。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种时间短、成本低、效率高的塔式起重机逆向拆卸法。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种塔式起重机的逆向拆卸结构，包括在塔式起重机平衡臂上设置的小型专用门架，所述小型专用门架包括横梁、立柱、斜掌、导向轮、吊钩、起重锚头、支脚和U形螺栓，自组平衡臂起重装置包括主卷扬、盘绳鼓，盘绳鼓两端均设有挡绳板，其中内侧的挡绳板内端设有连接板，连接板上设有安装孔，钢丝绳通过安装孔与盘绳鼓连接，所述导向轮安装于横梁的前端，斜掌上端与横梁相接，斜掌的下端安装于支脚上，立柱安装于支脚的上端两侧。

作为优选的技术方案，所述横梁采用14号槽钢与所拆卸的配重重量对扣焊接，立柱采用14号槽钢，斜掌采用12号槽钢，吊钩选用5t开口滑轮，起重锚头采用圆钢制作，横梁上设有定滑轮一组，立柱设置有两根，斜掌设置有对称的两根，用槽钢对扣加工。

作为优选的技术方案，起重臂35m处吊挂一用于调整起重臂和平衡臂平衡用的配重。

本实用新型的有益效果是：本实用新型设计新颖、使用方便、易于操作，利用塔式起重机自身动力顺利的对塔式起重机进行拆卸，这种方法经实际应用测试，比正常的塔式起重机拆卸方法更快，更安全。快在于此方法免去了小车反复的吊配重放配重，找平衡，吊放拆卸下来的标准节，再吊配重找平衡的动作。安全在于在拆卸塔式起重机的过程中塔式起重机始终处于平衡状态，操作平稳无晃动，提供了一种成本低、时间短、效率高的塔式起重机拆卸方法，同时也拓展了塔式起重机的拆卸方式，节约一次性成本100余万元，具有很强的实用性，值得推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型专用小型门架的主视图；

图2为本实用新型专用小型门架的侧视图；

图3是本实用新型的自组起重机构吊卸配重示意图；

图4是本实用新型的调整起重臂平衡臂平衡点示意图；

图5是本实用新型的自组起重机构吊桂标准节示意图；

图6是本实用新型的放拆卸下来的标准节示意图；

1、横梁；2、立柱；3、斜掌；4、导向轮；5、吊钩；6、锚头；7、支脚；8、U形螺栓；9、主卷扬；10、天轮；11、自制小型门架；12、配重；13、倒链；14、标准节。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

一、准备工作

如图1和图2所示，制作一套小型专用门架，小型专用门架由横梁、立柱、斜掌、吊钩、起重绳锚头组成，横梁根所拆卸的配重重量采用14号槽钢对扣焊接，立柱采用14号槽钢，斜掌采用12号槽钢，吊钩选用5t开口滑轮，起重绳锚头可采用园钢制作。

二、固定小型专用门架

准备工作作好后，将塔式起重机起重绳拆卸，再将自制专用小型专用门架在最外面的配重上方用4套U形φ20的高强螺栓与平衡臂二根主槽钢紧固连接，完成第一次小型门架的固定。

三、穿绕起重绳

如图3所示，穿绕起重绳，起重绳由主卷扬引出，经过天轮（塔式起重机原配）至自制小型专用门架上的导向轮，再由导向轮穿绕吊起重绳头固定在锚头上，组成起重机构。

四、拆卸配重

利用自组的起重机构，用千斤吊桂配重，配重每块3.6t，开动起升动作，将配重吊升起100mm后停止，取出配重的锁销后下放配重至地面，拆卸2块配重，目的是减小非工作状态较大的倾覆力矩。

五、调平