[实用新型]一种挂具

说明书

技术领域

本实用新型涉及印制板制作领域，具体涉及一种用于悬挂超长软板的挂具。

背景技术

软板具有体积小、重量轻、可弯曲、优良的电性能，其最初的设计是用于替代体积较大的电缆，时至今日仍有大部分软板是代替电缆的设计，所以也会有超长软板的设计出现。超长是指长度超过沉镍金生产线各槽的宽度，一般沉镍金生产线的槽宽约1.0m，所以超长软板是指长度大于1.0m的软板，而该类板在进行沉镍金工作时，无法正常放入沉镍金的工作槽中。

一般地，沉镍金主要用于电路板的表面处理，用来防止电路板表面的铜被氧化或腐蚀，在生产此类超长软板的现有方案是采用0SP(OrganicSolderabilityPreservatives，有机保焊膜技术)的表面处理方式代替沉镍金处理，0SP表面处理方式是将超长软板水平或垂直放置，采用OSP溶液对超长软板的表面进行喷淋处理，使超长软板的表面形成一层有机膜，此有机膜具有防氧化、耐热冲击、耐湿性的性能，用以保护铜表面处于常态环境中不再继续生锈。

但是此有机膜的耐温为80℃，在高于这个温度后有机膜会被破坏，同时铜面会被氧化。所以对于需在高温度下使用的线路板，并不适合采用此表面处理方式。

实用新型内容

本实用新型的目的是，提供一种挂具，使超长软板能正常进行沉镍金工作，且不产生皱折的问题。

为解决以上技术问题，本实用新型实施例提供一种挂具，包括第一框架支撑部、第二框架支撑部、若干连接杆和若干活动夹持件；所述第二框架支撑部的平面设置在所述第一框架支撑部的平面上方，且所述第二框架支撑部通过若干所述连接杆与所述第一框架支撑部连接；所述第一框架支撑部和所述第二框架支撑部均为格栅状。所述活动夹持件用于夹持固定超长软板，优选地，所述活动夹持件为燕尾夹。

进一步地，所述第一框架支撑部包括用于连接所述连接杆的第一连接框边，所述第二框架支撑部包括用于连接所述连接杆的第二连接框边，且所述第一连接框边与所述第二连接框边平行；

则，所述第二框架支撑部通过若干所述连接杆与所述第一框架支撑部连接，具体为：所述连接杆的一端均垂直连接至所述第一连接框边，且所述连接杆的另一端也均垂直连接至所述第二连接框边。

进一步地，所述连接杆为弧形连接杆。所述弧形连接杆的弧度能使所述连接杆与所述第一框架支撑部的平面相切，且与所述第二框架支撑部的平面相切；从而，所述第一框架支撑部能与所述第二框架支撑部平滑连接，使得当对超长软板进行折叠夹持在所述挂具时，超长软板的折叠处不产生折皱。

进一步地，所述第一框架支撑部还包括若干支撑杆，所述第二框架支撑部还包括若干支撑杆；

则，所述第一框架支撑部和所述第二框架支撑部均为格栅状，具体为：所述支撑杆分别沿垂直和水平方向以规则的间隔分隔所述第一框架支撑部，形成格栅状；所述支撑杆分别沿垂直和水平方向以规则的间隔分隔所述第二框架支撑部，形成格栅状。具体地，格栅状的设计能在超长软板在浸入沉镍金工作槽时，保护超长软板不受溶液冲击而产生的弯折。

进一步地，所述支撑杆为扁平状，所述支撑杆的宽度为M，则10mm≤M≤30mm。超长软板在沉镍金工作槽中进行处理时，扁平状的支撑杆能使超长软板避免受到损伤。

进一步地，所述间隔的长度为L，则50mm≤L≤150mm。所述间隔便于沉镍金工作槽中的液体流动，使超长软板反应更充分。

进一步地，所述挂具为不锈钢挂具，且所述挂具表面具有一层均匀平整的绝缘漆。优选地，所述绝缘漆为环氧树脂漆。

进一步地，所述第一框架支撑部的四周框边为扁平状的框边；所述第二框架支撑部的四周框边为扁平状的框边。扁平状的框边便于活动夹持件夹持固定超长软板。

相比于现有技术，本实用新型的一种的有益效果在于：

本实用新型所提供的挂具包括第一框架支撑部、第二框架支撑部、若干连接杆和若干活动夹持件；所述第二框架支撑部的平面设置在所述第一框架支撑部的平面上方，且所述第二框架支撑部通过若干所述连接杆与所述第一框架支撑部连接；所述第一框架支撑部和所述第二框架支撑部均为格栅状。因而本实用新型提供的一种挂具，可以使超长软板弯折成两部分，一部分通过第一框架支撑部支撑，另一部分通过第二框架支撑部支撑，并通过活动夹持件的固定，解决超长软板的过长而难以放入沉镍金槽的问题，使得超长软板可以正常进行沉镍金；由于所述第一框架支撑部和所述第二框架支撑部是格栅状的，可以使得超长软板的板面不产生折皱。

附图说明