[实用新型]一种低度超声污泥预处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及污泥处理技术领域，更具体地说涉及一种低度超声污泥预处理装置。

背景技术

活性污泥法处理污水作为一种生物处理过程，广泛应用于城市污水厂和工业污水厂。近年来，城市污水厂数量不断增加，活性污泥法处理污水过程中产生的剩余污泥产量随之迅速的增长，仅2010年一年就产生了超过6百万吨的干污泥。污泥得不到有效地处理与处置会导致一系列的环境问题，我国污泥处置还处于严重滞后的状态。另外，我国每年农作物秸秆产量巨大，农作物秸秆可以作为一种资源加以利用，但是在我国的广大农村地区，农作物秸秆大部分都被直接焚烧或者废弃堆置。这不仅造成了秸秆资源的浪费，因而合理高效利用农作物秸秆资源已经成为整个社会关注的问题。

厌氧消化技术是目前我国大部分污水处理厂处理污泥所最常用的一种工艺，污泥经厌氧消化，产生生物能(沼气)，这样不仅会产生一定的经济效益(沼气可用于发电，转化为高品质燃气)，而且可提高污泥的生物稳定性，削减污泥对环境的污染负荷，对污泥后处置和资源化利用相对有利。总之，从污泥生物能利用和保护环境的角度分析，厌氧消化既是一种可持续发展的技术，也是一种较为经济合理的污泥处理途径。但是反应基质中的C/N比对消化过程有较大影响。一般认为消化原料的C/N值为20∶1～30∶1较为合适。

但污泥的C/N值较低，一般都在5∶1以下，反应体系含氮量过高，导致厌氧消化产气量低。将污泥与农作物秸秆(C/N值为50∶1)混合进行厌氧发酵，可调节厌氧消化原料C/N。但是，由于秸秆所含的纤维素为难降解有机物，同时污泥中细胞壁保护细胞免受渗透裂解，造成了秸秆与污泥混合厌氧消化需要较长的水力停留时间，一般为20-30天(d，一天为24h)，这造成了污泥消化构筑物体积巨大，增加了建设和运营成本。

实用新型内容

目前的污泥处理系统运行成本高，处理效果差，本实用新型克服了现有技术中的不足，提供了一种低度超声污泥预处理装置，提高污泥处理的效率，大大缩短了污泥的处理时间，为污泥的进一步消化处理做好了准备。

本实用新型的目的通过下述技术方案予以实现。

一种低度超声污泥预处理装置，包括预处理池，均质池，酸化池，发酵池，超声波处理池，脱水池，温度传感器，pH监控装置，回流泵，搅拌装置，超声波发生器。

其中：预处理池的出水口与均质池的第一进水口管路相连，均质池的第二进水口与超声波处理池的出水口管路相连，均质池的出水口与酸化池的进水口管路相连，酸化池的出水口与发酵池的进水口管路相连，发酵池的第一出水口与脱水池的进水口管路相连，发酵池的第二出水口与均质池的第三进水口管路相连并在管路上设置回流泵，酸化池外壁上设置有温度传感器，内壁上设置有pH监控装置，发酵池内部设置有搅拌装置，超声波处理池的内壁上均匀设置有超声波发生器，所述超声波发生器沿超声波处理池内壁的高度方向设置2-6行，每行沿长度方向设置3-6个，每行沿宽度方向设置2-4个。

在上述技术方案中，所述超声波发生器为探头式超声波发生器。

在上述技术方案中，所述超声波发生器的探头直径为30mm-35mm。

本实用新型的工作原理为：秸秆经预处理池处理后进入均质池，污泥经过超声波预处理后进入均质池，秸秆与污泥在均质池均匀混合后进入酸化池进行水解酸化，为使酸化水解反应能够充分进行，在酸化池的外壁和内壁分别设置有温度传感器，pH监控装置，以对反应的温度和pH值进行实时监控，酸化处理后的污泥进入发酵池进行发酵，为使发酵反应充分进行，在发酵池内设置有搅拌装置，以加快反应的时间，发酵后的污泥进入脱水池进行脱水，部分未完全发酵的污泥通过回流泵进入均质池再次处理。

本实用新型的有益效果为：与现有技术相比，本实用新型的污泥处理装置设置有超声波发生器，提高了污泥处理的效率，缩短了污泥混合消化所需时间，减小了污泥消化构筑物的体积，为污泥的进一步处理做好了准备。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的超声波处理池的剖视图

图中，1为预处理池，2均质池，3为酸化池，4为发酵池，5为超声波处理池，6为脱水池，7为温度传感器，8为pH监控装置，9为回流泵，10为搅拌装置，11为超声波发生器。

具体实施方式

下面通过具体的实施例对本实用新型的技术方案作进一步的说明。