[实用新型]一种紧定式电线管、电线盒的安装工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及扳手，尤其是紧定式电线管、电线盒的安装工具。

背景技术

目前，在现有的紧定式电线管、线盒安装施工过程中，因无专用工具，一般使用螺丝刀、克丝钳安装，操作不便、不符合质量验收要求，且效率低下。

如图1所示，紧定式电线盒101只有75mm宽且紧定式电线管103的安装位置较深时，使用普通扳手无法进入内部将爪型锁紧螺母102拧紧，无法满足施工工艺的要求，勉强操作容易破坏镀锌层，造成生锈现象。

如图2所示，紧定式电线管103相互套接并通过紧定螺丝104贯穿拧紧，当紧定式电线管103上的紧定螺丝104位于不便操作的位置时(例如夹在墙面与紧定式电线管之间)，由于无足够的操作空间，螺丝刀与克丝钳无法将紧定螺丝104拧紧并拧断螺丝颈脖(施工工艺要求拧紧后必须拧断紧定螺丝104颈脖)，也无法满足施工工艺的要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种高效、灵活并能在紧定式电线盒的有限空间中拧紧紧定式电线盒中的爪型锁紧螺母以及紧定式电线管的紧定螺丝且集合在一体的安装工具。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种紧定式电线管、电线盒的安装工具，其特征在于：包括扳手摇臂、棘轮、棘爪和爪型锁紧螺母扳头，所述扳手摇臂一端具有可与紧定螺丝适配拧合的、内凹缺口状的紧定螺丝扳头，所述爪型锁紧螺母扳头通过一段延伸段一体成型在所述扳手摇臂另一端，爪型锁紧螺母扳头与扳手摇臂不在同一平面上，所述爪型锁紧螺母扳头为可与爪型锁紧螺母适配拧合的开口四边爪形；

所述扳手摇臂侧面设有可转动的棘轮、棘爪和扭簧，棘轮具有可与紧定螺丝拧合的内六角通孔，所述棘爪通过扭簧压在棘轮的齿间。

作为优选方式，所述的紧定式电线管、电线盒的安装工具，其特征在于：所述紧定螺丝扳头为可供紧定螺丝的四个边适配卡入的缺口。

作为优选方式，所述的紧定式电线管、电线盒的安装工具，其特征在于：所述扳手摇臂侧面设有限位柱，所述扭簧固定在扳手摇臂上，其一端顶在所述限位柱，另一端通过扭力将棘爪压在棘轮上。

作为优选方式，所述的紧定式电线管、电线盒的安装工具，其特征在于：所述棘爪侧面设有从动柱，扭簧另一端顶在该从动柱从而使棘爪压在棘轮上。

本实用新型紧定式电线管、电线盒的安装工具包括扳手摇臂、棘轮、棘爪、扭簧和爪型锁紧螺母扳头，所述扳手摇臂一端具有可与紧定螺丝拧合的、内凹缺口状的紧定螺丝扳头，在没有足够的操作空间(例如紧靠墙体)时，也能进行拧紧紧定螺丝和拧断其脖颈的操作，满足施工工艺的要求。

当紧定螺丝所处空间较大时，本实用新型通过设置棘轮、棘爪和扭簧提高其拧紧效率，扳手摇臂侧面设有可转动的棘轮、棘爪和扭簧，棘轮具有可与紧定螺丝拧合的内六角通孔，所述棘爪通过扭簧压在棘轮的齿间，棘爪往复转动时，其往一个方向转动能插入棘轮的齿中并使其转动，而往另一个方向转动时棘爪离开棘轮的齿并划过棘轮表面，棘轮静止不动，从而驱动棘轮单向转动。当棘轮的内六角通孔与紧定螺丝卡合后，往复摆动扳手摇臂即可使棘爪驱动棘轮单向转动，从而拧紧紧定螺丝，避免现有扳手拧一段后必须拔出并再次卡入才能继续拧紧，有效提高拧紧速度和效率，减少工作量。

所述爪型锁紧螺母扳头为可与爪型锁紧螺母适配拧合的开口四边爪形，所需操作空间较小，即使在紧定式电线盒里也可拧紧爪型锁紧螺母；所述爪型锁紧螺母扳头通过一段接近垂直的延伸段一体成型在所述扳手摇臂另一端，爪型锁紧螺母扳头与扳手摇臂不在同一平面上且相互平行，其优点在于，爪型锁紧螺母扳头与爪型锁紧螺母拧合并转动时，扳手摇臂在紧定式电线盒外，避免扳手摇臂被紧定式电线盒边框阻挡并限制爪型锁紧螺母扳头的旋转角度，使爪型锁紧螺母扳头在紧定式电线盒中的旋拧角度更大，以减少旋拧的次数，提高效率。

本实用新型将紧定螺丝扳头、爪型锁紧螺母扳头、棘轮、棘爪和扭簧集合于扳手摇臂上，实现上述功能的同时具有良好的便携性，便于取用。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型作进一步地详细说明：

图1为背景技术中紧定式电线盒的结构示意图。

图2为背景技术中紧定式电线管的连接示意图。

图3为本实用新型紧定式电线管、电线盒的安装工具的主视图。

图4为本实用新型紧定式电线管、电线盒的安装工具的主视透视图。

图5为本实用新型紧定式电线管、电线盒的安装工具的仰视图。

图6为棘轮机构的放大图。

具体实施方式