[实用新型]一种双层振动梗丝筛分装置

说明书

技术领域

本实用新型属于卷烟设备技术领域，具体涉及一种双层振动梗丝筛分装置。

背景技术

梗丝作为烟支重要组成成分之一，其本身性状具有较强的支撑作用，梗丝的应用能增加烟丝的填充能力和燃吸时的空气透过量，提高烟支燃烧性。随着当前卷烟企业对较低烟叶消耗的重视，梗丝在卷烟中所占配比逐渐趋高，梗丝的质量和结构的对卷烟工艺尤为重要。当前卷烟企业制梗丝线普遍使用振动筛分机，其目的是为了筛出梗丝中的碎末。但由于烟梗与烟叶存在性状差异，烟梗通过切梗机后成丝率较烟叶切丝后低，其中部分片状或块状梗丝会降低与烟丝的配伍性。普通振动筛分机只能将切梗过程中产生的造碎梗末分离，因此，开发一种可将切后梗丝分类筛分的筛分机是非常有意义的。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，提供了一种能够提高梗丝筛分率的双层振动梗丝筛分装置。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种双层振动梗丝筛分装置，包括组合筛，所述组合筛包括有一级筛网和二级筛网，所述一级筛网与二级筛网之间通过摇杆顺序连接，所述组合筛上游设有振动输送设备，所述组合筛下游设有输送设备，所述输送设备包括有一级输送设备和二级输送设备，所述一级输送设备位于一级筛网的下方，所述二级输送设备位于二级筛网的下方，所述二级筛网位于一级筛网的下方。

作为优选，所述一级筛网的下游设置有孔径为3.5～4.2mm的孔。

作为优选，所述二级筛网的下游设置有孔径为2.2～2.5mm的孔。

本实用新型的有益效果为:为了解决现有梗丝与烟丝配伍性较低的问题，将振动筛分机单层筛网设计成双层筛网，并针对筛选成丝较好的梗丝，将两层筛网网孔径分别设计成不同规格的形状和孔径，对梗丝进行多级筛分，提高了梗丝筛分率，有针对性的筛除大片梗丝及梗末。

附图说明

图1为本实用新型一种双层振动梗丝筛分装置的整体结构示意图；

图中；1-振动输送设备，2-一级筛网，3-一级输送设备，4-二级筛网，5-二级输送设备。

具体实施方式

如图1所示，一种双层振动梗丝筛分装置，包括组合筛，所述组合筛包括有一级筛网2和二级筛网4，所述一级筛网2与二级筛网4之间通过摇杆6顺序连接，所述组合筛上游设有振动输送设备1，所述组合筛下游设有输送设备，所述输送设备包括有一级输送设备3和二级输送设备5，所述一级输送设备3位于一级筛网2的下方，所述二级输送设备5位于二级筛网4的下方，所述二级筛网4位于一级筛网2的下方。

所述一级筛网2的下游设置有孔径为3.5～4.2mm的孔。

所述二级筛网4的下游设置有孔径为2.2～2.5mm的孔。

工作原理和工作过程：

通过将每一层的网孔形状和大小设置成不同的规格来完成梗丝的筛网，从上层到底层，筛网孔径逐级减小，为将大片梗丝分离，将最上一层筛网网孔设置为长条圆柱形；梗丝通过输送机进入梗丝振动筛分装置最上层，成丝性较好的梗丝和碎梗、梗末通过振动筛分进入下层筛网，下层小孔径筛网进一步将梗末筛除。一层筛网孔径大于最下一层筛网孔径；烟丝经振动输送机送入多层振动筛分机，逐一通过每一层筛网，将合格的烟丝通过皮带运输设备送入下工序，不合格的烟丝落入下一层再次筛分。到最后一层，合格烟丝通过皮带运输设备送入下工序，剩下的即为要筛出的碎末，用风力输送方式送往除尘房。

实施例1

一级筛网2的孔径为3.50mm，二级筛网4的孔径为2.20mm。梗丝经振动输送装置1送入双层振动梗丝筛分装置，首先通过一级筛网2，筛分出大于3.50mm和小于3.50mm两种规格的梗丝，大于3.50mm的梗丝(占总梗丝量的5％左右)为成丝性较差的梗片，一级输送设备3将其送入筛除口，小于3.50mm的梗丝(占总梗丝量的80％左右)落至二级筛网4，经第二次筛分后，筛分出大于2.20mm和小于2.20mm两种规格的梗丝，大于2.20mm的梗丝(占总梗丝量的70％左右)为成丝性较好的梗丝，用二级输送设备5送入下工序，小于2.20mm的梗末(占总梗丝量的5％左右)即为要筛出的碎末，用风力输送方式送往除尘房。

实施例2