[实用新型]一种减震器端盖滚焊机

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，尤其涉及一种减震器端盖滚焊机。

背景技术

滚焊又称缝焊，是用一对滚轮电极代替点焊的圆柱形电极，焊接的工件在滚盘之间移动，产生一个个熔核相互搭叠的密封焊缝将工件焊接起来的方法。现有的滚焊机难以保证双侧压力相同，从而使得焊接具有质量不均匀的焊接质量较差的特点，另外，在焊接一定数量的产品后，焊轮磨损消耗时，需拆掉焊轮修整，操作复杂，不便于客户使用。

为此，急需提供一种减震器端盖滚焊机来克服上述缺陷。

发明内容

本实用新型为克服上述缺陷而提供了一种双侧压力一致，焊轮转速一致，焊轮无需拆卸修理，及生产成本较高等特点的减震器端盖滚焊机。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

一种减震器端盖滚焊机，包括：机架，设置在所述机架一侧的控制装置，设置在所述机架另一侧的焊接装置，以及设置在所述机架上、且分别设置在所述焊接装置上、下方的焊轮传动装置。

优选地，所述焊接装置包括：设置在所述机架上的X型加压机构，及设置在所述机架上、且与所述X型加压机构相接的焊接机构。

优选地，所述焊轮传动装置包括：设置在所述机架顶端的传动机构，及设置在所述机架上、且同时设置在所述焊接装置上方及下方的定位机构。

优选地，所述焊接机构包括：设置在所述架体上、且与所述X型加压机构连接的第一焊轮组件，及设置在所述架体上、与所述X型加压机构连接、且设置在所述第一焊轮组件一侧的第二焊轮组件。

优选地，所述第一焊轮组件包括：第一焊轮及设置在所述X型加压机构上的第一修理部；所述第二焊轮组件包括：第二焊轮及设置在所述X型加压机构上的第二修理部。

优选地，所述第一修理部包括：与所述X型加压机构连接的第一修刀座，设置在所述第一修刀座上的第一调节手柄，与所述第一调节手柄连接的第一传动轮，及设置在所述第一修刀座、且与所述第一传动轮连接的第一修刀。

优选地，所述第二修理部包括：与所述X型加压机构连接的第二修刀座，设置在所述第二修刀座上的第二调节手柄，与所述第二调节手柄连接的第二传动轮，及设置在所述第二修刀座、且与所述第二传动轮连接的第二修刀。

优选地，所述定位机构包括：设置在所述机架上、且设置在所述焊接装置上方的上定位组件，及设置在所述机架上、且设置在所述焊接装置下方的下定位组件。

优选地，所述下定位组件包括：通过下定位座设置在所述机架上的第三调节手柄，及通过铁印与所述第三调节手柄连接的下定位模具。

优选地，所述上定位组件包括：通过调节座设置在所述机架上的第二导轨，设置在所述调节座下端的第四调节手柄，设置在所述第二导轨上的上定位座，及通过连接轴与所述上定位座连接的上定位杆。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的一种减震器端盖滚焊机，包括：机架，设置在所述机架一侧的控制装置，设置在所述机架另一侧的焊接装置，以及设置在所述机架上、且分别设置在所述焊接装置上、下方的焊轮传动装置；与现有技术相比，本实用新型通过焊接装置的设置，具有双侧压力一致，焊轮转速一致，从而使得本实用新型具有焊接均匀、焊接不打滑等特点，另外，本实用在焊轮磨损消耗时，无需拆卸修理，具有使用方便，及生产效率高等特点。

通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。

附图说明

用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的一种减震器端盖滚焊机的结构示意图。

图2是本实用新型的焊接装置的结构示意图。

图3是本实用新型的定位机构的机构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，这是本实用新型的较佳实施例。

实施例1：