[实用新型]深冷贮罐外容器筒体灌砂口结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及容器填料口领域，尤其涉及一种深冷贮罐外容器筒体灌砂口结构。

背景技术

珍珠岩作为低温粉末绝热储罐夹层中填充的绝热材料，由于具有表观密度轻、导热系数低、化学稳定性好、使用温度范围广、无毒无味等特点，因而广泛应用于空气分离设备冷箱、低温液体容器等装置。

深冷储罐需要在夹套中填充膨胀的珍珠岩作为隔热材料，将珍珠岩填充进储罐中时，首先需要在储罐外容器上开一个灌砂口，而罐砂口就是在外容器上开设圆孔，由外界通过外容器上的几个圆孔向夹套内灌砂，灌砂完成后都要用比圆孔直径大一些的封板将圆孔封死。因此封板会突出外容器的表面，且封板易生锈。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种不会突出贮罐外容器表面的的深冷贮罐灌砂结构。

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：一种深冷贮罐外容器筒体灌砂口结构，所述深冷贮罐包括内罐和外容器，所述外容器上设有开孔，所述灌砂口结构包括封板和灌砂主体管，所述灌砂柱体管设置在外容器内壁上与开孔对应的位置，所述封板直径小于开孔直径，所述封板设置在开孔内，封板与外容器密封连接。

由于封板的直径小于开孔的直径的，因此可以将可以将封板设置在开孔内，不会突出外容器的外表，可以防止突出部分的绣化。

进一步的，所述封板的厚度与外容器筒体的厚度相同；这样封板可以与灌砂主体管相抵且不会突出外容器的外壁，有利用封板的稳固。

进一步的，所述封板与外容器之间采用对接焊的方式焊接；对接焊相比与角焊，使封板与外容器的连接更加稳固，且可以是储罐夹层形成良好的密封。

进一步的，所述封板直径大于灌砂主体管的内径且小于灌砂主体管的外径；可以将封板、灌砂管和外容器一起焊接在一起，是整个结构更加牢固。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型封板焊接前的的结构示意图；

图中所示；1、灌砂主体管；2、封板；3、外容器；4、焊接点；5、开孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细说明。

该深冷贮罐外容器筒体灌砂口结构适用的贮罐由内罐和外容器3组成，如图1、2所示，在外容器3上开设一个开孔5，将灌砂主体管1焊接在外容器的内壁上，且与开孔5同圆心设置，灌砂主体管1与外容器3内壁可以采用角焊的焊接方式，灌砂完成后，需要用一个封板2将开孔5封死，封板2的直径小于开孔5的直径，将封板2设置在开孔5中，封板2与外容器3采用对接焊的方式焊接固定，焊接点4如图1所示。且采用这样的方式，封板2不会突出外容器3的外壁。焊接完毕后，将焊缝打磨光滑后上漆，不仅美观，且不易生锈。

封板2的厚度与外容器3的厚度相同，封板2的直径大于灌砂主体管1内经且小于灌沙主体管1的外径，这样封板2可以与灌砂主体管1相抵且不会突出外容器3的外壁，还可以将封板2、灌砂管1和外容器3一起焊接在一起，有利于整个结构的稳定。

综上所述，该结构中的封板不仅不会突出外容器，造成生锈影响储罐外观，且由于采用对接焊的方式，结构更加稳定。

可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。