[实用新型]一种蓝宝石单晶炉保温结构

说明书

技术领域

本实用新型属于晶体技术领域，具体涉及保温结构，特别涉及一种蓝宝石单晶炉保温结构。

背景技术

随着科学技术的发展，市场不但对蓝宝石单晶的品质与尺寸提出了更高的要求，同时还需要长晶企业不断降低生产制造成本。低成本、高质量地生长大尺寸蓝宝石单晶已成为当前长晶企业面临的迫切任务，在蓝宝石晶体生长技术中，晶体的生长都是在晶体炉内生长，晶体生长方法主要有火焰法、提拉法、导模法、坩埚下降法、泡生法、定向凝固法等，其中提拉法晶体生长，需要加热，但是在现有技术条件下，由于加热系统和保温系统因为制作精度、安装位置不能完全满足技术要求等因素，因此，整体而言，不能很好的保证拉晶过程中温度场的均匀、对称，从而影响晶体的稳定生长。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种设计简单、操作简便、生长环境好、生长质量高、保温效果好的蓝宝石单晶炉保温结构。

本实用新型的目的是这样实现的：一种蓝宝石单晶炉保温结构，它包括炉体，所述的炉体内部设置有横截面成圆形结构的加热器，所述的加热器外侧设置有圆柱形的挡温板，所述的挡温板的顶部安装有圆形的挡温板盖，所述的挡温板的顶部开设有圆形凹槽，所述的挡温板盖的底部设置有与圆形凹槽相配合的突起，所述的挡温板盖的两端均设置有提手，所述的挡温板的中心开设有通孔，所述的加热器内放置有坩埚，所述的坩埚下方设置有平台，所述的坩埚内装有多晶原料，所述的多晶原料内放置有蓝宝石晶体，所述的蓝宝石晶体上放置有籽晶，所述的籽晶连接有提拉杆，所述的提拉杆与通孔连接。

所述的炉体设置有测温孔。

所述的炉体外侧面安装有观察窗。

所述的平台底部设置有基座。

所述的平台的两端均设置有挡板。

所述的突起和圆形凹槽之间设置有密封结构。

本实用新型的有益效果：本实用新型设计简单，通过设置有加热器，将坩埚内多晶原料加热融化，加热器的底部以及左右两侧均可以加热，不仅保证了加热的均匀性，更保证了加热的对称性，加热器的外侧设置有挡温板以及挡温板盖，防止热量的流失，更好的利用热量，突起和凹槽之间设置有密封结构，保证晶体生长环境温度均匀性，有利于蓝宝石晶体的完美生长，不仅晶体的生长好，质量也高，另外平台两端设置有挡板，保证了坩埚的稳定性，为蓝宝石的生长提供稳定的环境，设置有测温孔和观察窗，方便工作人员控制温度以及观看蓝宝石晶体的生长情况，总之本实用新型具有设计简单、操作简便、生长环境好、生长质量高、保温效果好的优点。

附图说明

图1是本实用新型一种蓝宝石单晶炉保温结构的结构示意图。

图2是本实用新型挡温板的结构示意图。

图3是本实用新型挡温板盖的结构示意图。

图4是本实用新型挡温板盖的俯视图。

图中：1、炉体2、加热器3、挡温板4、挡温板盖5、圆形凹槽6、突起7、提手8、通孔9、坩埚10、平台11、多晶原料12、蓝宝石晶体13、籽晶14、提拉杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

如图1-4所示，一种蓝宝石单晶炉保温结构，它包括炉体1，所述的炉体1内部设置有横截面成圆形结构的加热器2，所述的加热器2外侧设置有圆柱形的挡温板3，所述的挡温板3的顶部安装有圆形的挡温板盖4，所述的挡温板3的顶部开设有圆形凹槽5，所述的挡温板盖4的底部设置有与圆形凹槽5相配合的突起6，所述的挡温板盖5的两端均设置有提手7，所述的挡温板3的中心开设有通孔8，所述的加热器2内放置有坩埚9，所述的坩埚9下方设置有平台10，所述的坩埚6内装有多晶原料11，所述的多晶原料11内放置有蓝宝石晶体12，所述的蓝宝石晶体12上放置有籽晶13，所述的籽晶3连接有提拉杆14，所述的提拉杆14与通孔8连接。

本实用新型设计简单，通过设置有加热器，将坩埚内多晶原料加热融化，加热器的底部以及左右两侧均可以加热，不仅保证了加热的均匀性，更保证了加热的对称性，加热器的外侧设置有挡温板以及挡温板盖，防止热量的流失，更好的利用热量，保证晶体生长环境温度均匀性，有利于蓝宝石晶体的完美生长，不仅晶体的生长好，质量也高，总之本实用新型具有设计简单、操作简便、生长环境好、生长质量高、保温效果好的优点。

实施例2