[实用新型]高速模内贴标装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及标签封装领域，尤其涉及高速模内贴标装置。

背景技术

在食品饮料和食用油、酱油等调味品的包装容器外表面，传统的标签包装形式是直接丝印、热收缩标签或者不干胶标签。直接丝印即在成型的包装容器外表面用特配油墨进行丝网印刷。热收缩标签是指将专用油墨印刷在塑料膜上成为标签，再将标签贴在容器外表面，当加热至70°左右时，收缩标签便会沿着容器的外轮廓收缩，紧贴在容器表面。不干胶标签也叫自粘标签，是将背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料经印刷、模切等加工后成为成品标签，将其贴在容器外表面。

传统的标签包装形式存在以下缺点：在印刷和贴标签的过程中，容易造成产品的二次污染；传统的贴标方式，膜片容易破损或脱落，造成对环境的污染；由于工艺复杂，综合成本也较高。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是如何克服现有技术的不足，提供高速模内贴标装置。

本实用新型为实现上述目的采用的技术方案是：高速模内贴标装置，包括供膜工装、膜片上料机械手以及取成品机械手，所述供膜工装、膜片上料机械手以及取成品机械手依次在支架上，所述供膜工装包括膜片供料架以及膜片吸取装置，所述膜片供料架以及膜片吸取装置紧密连接，所述膜片上料机械手包括横梁、膜片侧取手臂以及吸膜工装，所述膜片侧取手臂下接吸膜工装，所述膜片侧取手臂可在横梁水平滑动，所述取成品机械手包括上下臂、旋转机构以及成品工装，所述旋转机构与所述成品工装连接，所述上下臂带动所述旋转机构以及成品工装实现上下运动。

进一步的，所述膜片供料架有两个，所述膜片吸取装置有两个，所述膜片供料架分别于所述膜片吸取装置连接。

进一步的，膜片上料机械手一侧还安装有注塑机，保证膜片上料机械手从供膜工装吸取膜片放入注塑机内，方便膜片的注塑成型。

进一步的，取成品机械手一侧安装有皮带输送机构，方便成品的取出和运输。

进一步的，所述供膜工装设有调节装置，可调节大小，以适应不同规格的产品。

进一步的，所述吸膜工装设有调节装置，可调节大小，以适应不同规格的膜片和产品。

本实用新型的优点在于实现了三方面的改进：

(1)、印刷和贴标签在前期工艺完成，然后进行注塑成型，杜绝产品的二次污染。

(2)、因膜片是先嵌在注塑机模具内合模注塑成型，所以膜片不会破损或脱落，避免对环境造成污染。

(3)、由一台设备完成供膜-嵌膜-成型取出的步骤，减少人工参与，节约大量人力，降低生产成本，并可以节约整体的安装空间，缩短加工周期。

(4)、可适应不同的产品尺寸，当更换产品规格时，只需调整或更换供膜工装和吸膜工装即可，大大缩短了停机时间，节省了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型供膜工装1结构示意图。

图3为本实用新型膜片上料机械手2结构示意图。

图4为本实用新型取成品机械手3结构示意图。

具体实施方式

如图所示，高速模内贴标装置，包括供膜工装1、膜片上料机械手2以及取成品机械手3，所述供膜工装1、膜片上料机械手2以及取成品机械手3依次在支架6上，所述供膜工装1包括膜片供料架11以及膜片吸取装置12，所述膜片供料架11以及膜片吸取装置12紧密连接，人工将膜片放置在膜片供料架11上，由膜片吸取装置12将膜片进行分张吸取后旋转至相应角度。所述膜片供料架11有两个，所述膜片吸取装置12有两个，所述膜片供料架分别于所述膜片吸取装置连接。方便膜片吸取装置12从膜片供料架11上吸取膜片。所述供膜工装12设有调节装置，可调节大小，以适应不同规格的产品。

所述膜片上料机械手2包括横梁21、膜片侧取手臂22以及吸膜工装23，所述膜片侧取手臂22下接连接吸膜工装23，所述膜片侧取手臂22可在横梁21水平滑动。膜片侧取手臂22安装在横梁21上，可以沿着横梁21进行水平移动，从向带动吸膜工装23将从供膜工装1吸取的膜片嵌入到注塑机4的模具里，同时把注塑机4里成型的产品吸取出来，交给下一工序。注塑机4在膜片上料机械手2一侧，保证膜片上料机械手2从供膜工装1吸取膜片放入注塑机4内，方便膜片的注塑成型。所述吸膜工装23设有调节装置，可调节大小，以适应不同规格的膜片和产品。