[实用新型]一种风湿骨痛片混合制粒压片设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种风湿骨痛片混合制粒压片设备，属于药品设备领域。

背景技术

制粒是把粉末、熔融液、水溶液等状态的物料加工制成具有一定形状与大小粒状物的操作。制粒作为粒子的加工过程，几乎与所有的固体制剂相关。制粒的目的有：1、改善流动性；2、防止备成分的离析；3、防止粉尘飞扬及器壁上的粘附；4、调整堆密度、改善溶解性能；5、改善片剂生产中压力的均匀传递；6、便于服用，携带方便，提高商品价值等。

目前风湿骨痛片颗粒制粒时，容易混合不均匀，水分和粒度也不易控制，影响药品质量。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种风湿骨痛片混合制粒压片设备，设置了一个粒度测试仪，可以检测制粒时颗粒的粒度，提高制粒效率，使得制粒过程中混合均匀，设有一个袋滤器，控制颗粒的大小，压片时设有一个吸尘器来吸收多余的药粉进行回收，节约成本，提高药品质量。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种风湿骨痛片混合制粒压片设备，包括：料筒、搅拌轴、搅拌桨、电机、进料槽、制粒刀、粒度测试仪、出料口、袋滤器、进料机、压片机、筛片机、吸尘器、成品桶、输送带；进料槽通过管道和料筒连接，料筒顶部设有电机，电机和搅拌轴连接，搅拌轴上设有搅拌桨，料筒内侧面设有制粒刀和粒度测试仪，料筒底部设有出料口，出料口通过管道和袋滤器连接，袋滤器通过管道和进料机连接，压片机顶部设有进料机，筛片机通过管道和压片机连接，筛片机通过输送带与成品桶连接，输送带上方设有吸尘器。

本实用新型的工作原理：药物原辅料从进料槽进入料筒，开启电机使得搅拌桨对原料进行混合均匀，在开启制粒刀进行制粒，粒度测试仪测定颗粒的粒度，制成的颗粒从出料口进入袋滤器进行过滤，从进料机进入压片机进行压片，压制的药片再进入筛片机筛片，从输送带运输到成品桶中，运输过程中开启吸尘器回收多余的药粉。

由于风湿骨痛片的原料和辅料的特性，本实用新型的特定结构尤其适应风湿骨痛片的制粒过程。

本实用新型的优点：本实用新型设计了一种风湿骨痛片混合制粒压片设备，设置了一个粒度测试仪，可以检测制粒时颗粒的粒度，提高制粒效率，使得制粒过程中混合均匀，设有一个袋滤器，控制颗粒的大小，压片时设有一个吸尘器来吸收多余的药粉进行回收，节约成本，提高药品质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

附图标记：料筒1、搅拌轴2、搅拌桨3、电机4、进料槽5、制粒刀6、粒度测试仪7、出料口8、袋滤器9，进料机10、压片机11、筛片机12、吸尘器13、成品桶14、输送带15。

具体实施方式

下面结合实施例并对照附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：

一种风湿骨痛片混合制粒压片设备，包括：料筒1、搅拌轴2、搅拌桨3、电机4、进料槽5、制粒刀6、粒度测试仪7、出料口8、袋滤器9，进料机10、压片机11、筛片机12、吸尘器13、成品桶14、输送带15；进料槽5通过管道和料筒1连接，料筒1顶部设有电机4，电机4和搅拌轴2连接，搅拌轴2上设有搅拌桨3，料筒1内侧面设有制粒刀6和粒度测试仪7，料筒1底部设有出料口8，出料口8通过管道和袋滤器9连接，袋滤器9通过管道和进料机10连接，压片机11顶部设有进料机10，筛片机12通过管道和压片机11连接，筛片机12通过输送带15与成品桶14连接，输送带15上方设有吸尘器13。

实施例2：

本实用新型的工作原理：药物原辅料从进料槽7进入料筒1，开启电机4使得搅拌桨3对原料进行混合均匀，在开启制粒刀6进行制粒，粒度测试仪7测定颗粒的粒度，制成的颗粒从出料口8进入袋滤器9进行过滤，从进料机10进入压片机11进行压片，压制的药片再进入筛片机12筛片，从输送带15运输到成品桶14中，运输过程中开启吸尘器13回收多余的药粉。

其余同实施例1。