[实用新型]一种用于多媒体屏幕的按键单元

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于多媒体屏幕的按键单元。

背景技术

目前，各大多媒体屏幕制造厂商在市场上的角逐较量日趋白热化，企业要想生存与发展，或者依靠自身技术创新来赢取过多的市场份额；或者不断的降低制造成本才能赢得更高的利润空间，而降低成本最终还是依靠自身技术的强有力支持。但是现有技术中的按键组件在平板显示器中的位置及其结构，其按键组件的装配需要螺丝固定或者熔融塑胶的方式，该种工艺耗时耗料，增加了制造成本；一旦批量返修或者返工时，螺丝固定方式的按键组件，需要先拆掉螺钉，更换上合格的按键支架或者按键，然后再固定上螺钉，增加了维修成本。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型提供的一种用于多媒体屏幕的按键单元，在保证降低按键单元制造成本的前提下，提高按键单元组装的准确性。

为解决上述技术问题，本实用新型方案包括：

一种用于多媒体屏幕的按键单元，其包括按键支架与设置有按键的按键座，该按键支架与按键座相适配，其中，上述按键座在有按键的一侧设置有至少两个定位柱，定位柱为非中心对称结构；按键支架上设置有与定位柱相适配的定位盲孔。

所述的按键单元，其中，上述按键座在底部侧边上设置有至少两个卡抓，卡抓为非对称结构，该按键支架上设置有与卡抓对应且适配的卡抓槽。

所述的按键单元，其中，上述按键座上设置有至少一排按键，按键支架上设置有用于容置按键的按键框。

所述的按键单元，其中，上述按键座在底部侧边上设置有三个卡抓，卡抓为非对称结构，该按键支架上设置有与卡抓对应且适配的卡抓槽，该卡抓槽的槽口为矩形。

本实用新型提供的一种用于多媒体屏幕的按键单元，通过定位柱与定位盲孔的非对称配合，使按键座与按键支架插接更精确，若定位柱与定位盲孔错位时，按键座与按键支架无法插接在一起，提高了按键装置的稳固性；并且可以免除螺钉装配和熔融塑胶方式装配的繁琐流程，使用者也不需经过专业培训即可轻松拆装，优化了组装工艺，方便了用户自己维护。

附图说明

图1为本实用新型中按键支架与按键座的拆分结构示意图；

图2为本实用新型中按键单元的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供了一种用于多媒体屏幕的按键单元，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供了一种用于多媒体屏幕的按键单元，如图1与图2所示的，其包括按键支架1与设置有按键2的按键座3，该按键支架1与按键座3相适配，按键座3在有按键2的一侧设置有至少两个定位柱6与定位柱7，定位柱6与定位柱7为非中心对称结构；按键支架1上设置有与定位柱6、定位柱7相适配的定位盲孔8、定位盲孔9，使按键座3与按键支架1插接更精确，若定位柱与定位盲孔错位时，按键座3与按键支架1无法插接在一起，提高了按键装置的稳固性。

更进一步的，该按键座3在底部侧边上设置有至少两个卡抓4，卡抓4为非对称结构，该按键支架1上设置有与卡抓4对应且适配的卡抓槽5。通过卡抓与卡抓槽配合使用将按键支架1与按键座3卡接在一起，免除螺钉装配和熔融塑胶方式装配的繁琐流程，方便了用户自己维护，并且该按键机构也可以通过一次注塑成型，简化了生产工序，降低了其制造成本。

并且按键座3上设置有至少一排按键2，按键支架1上设置有用于容置按键2的按键框，并且按键2与平板显示屏的主电路板电性连接，用于操控平板显示屏。在上述两个实施例的基础上，按键座3在底部侧边上设置有三个卡抓4，且卡抓4为非对称结构，卡抓4之间的距离都不相等，并且该按键支架1上设置有与卡抓4对应且适配的卡抓槽5，该卡抓槽5的槽口为矩形，并且卡抓4的横断面也为矩形，三个卡抓4与三个卡槽5卡接在一起。

当然，以上说明仅仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型并不限于列举上述实施例，应当说明的是，任何熟悉本领域的技术人员在本说明书的教导下，所做出的所有等同替代、明显变形形式，均落在本说明书的实质范围之内，理应受到本实用新型的保护。