[实用新型]一种防止塑胶拉丝的热嘴

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑加工技术领域，尤其是一种防止塑胶拉丝的热嘴。

背景技术

注塑机的热嘴注射胶料后，经过冷却工序，产品会固化，但由于其前端与机筒喷嘴相接，从而保持着一定的温度，因此有时热嘴嘴头的胶料并未完全固化。如果此时打开模具，纺丝性（拉伸时会伸展成丝状且不会断开）好的材料便容易在主流道前端产生拉丝。从成型条件来说，如果树脂温度（特别是喷嘴温度）或模具温度偏高，则容易引起拉丝。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种从根本上解决拉丝现象，提高生产效率，值得大力推广的防止塑胶拉丝的热嘴。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止塑胶拉丝的热嘴，包括加热圈、热嘴本体、嘴头和切断片，所述热嘴本体内设有一轴向流道，该轴向流道的前端设有与嘴头相配合的装配凹位，嘴头安装在轴向流道前端的装配凹位内；所述嘴头的后部设有一直通流道，该直通流道与轴向流道连通，嘴头的前部设有一锥形流道，锥形流道与直通流道的连通处设有切断片，该切断片将锥形流道的后端进口分隔为两部分；所述加热圈套在热嘴本体上，该加热圈外部设有保护套，该热嘴本体的后端设有与加热圈、保护套配合的卡槽，卡槽的外部设有与保护套配合的定位销。

作为本实用新型的进一步方案：所述嘴头上设有外螺纹，装配凹位内设有与嘴头配合的内螺纹。

作为本实用新型的进一步方案：所述保护套的前端通过卡簧与热嘴本体固定。

作为本实用新型的进一步方案：所述锥形流道的横截面呈锥形。

作为本实用新型的进一步方案：所述切断片的横截面呈梯形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防止塑胶拉丝的热嘴的嘴头锥形流道的后端进口处设有切断片，该切断片将锥形流道的后端进口分隔为两部分，改变了流体的流动方向和降低了流体的速度，从而使流入锥形流道的流体的应力降低，从而有效地防止因流体流速过快而导致出现拉丝现象，从根本上解决拉丝现象，提高生产效率，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为加热圈的结构示意图；

图3为热嘴本体的结构示意图；

图4为保护套的结构示意图；

图5为卡簧的结构示意图；

图6为嘴头的结构示意图A；

图7为嘴头的结构示意图B；

图8为切断片的横截面示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型实施例中，一种防止塑胶拉丝的热嘴，包括加热圈1、热嘴本体2、嘴头5和切断片7，所述热嘴本体2内设有一轴向流道201，该轴向流道201的前端设有与嘴头5相配合的装配凹位202，嘴头5安装在轴向流道201前端的装配凹位202内，嘴头5上设有外螺纹，装配凹位202内设有与嘴头5配合的内螺纹；所述嘴头5的后部设有一直通流道501，该直通流道501与轴向流道201连通，嘴头5的前部设有一锥形流道502，锥形流道502的横截面呈锥形，该锥形流道502与直通流道501的连通处设有切断片7，该切断片7将锥形流道502的后端进口分隔为两部分，改变了流体的流动方向和降低了流体的速度，从而使流入锥形流道502的流体的应力降低，从而有效地防止因流体流速过快而导致出现拉丝现象，该切断片7的横截面呈梯形；所述加热圈1套在热嘴本体2上，该加热圈1外部设有保护套4，保护套4的前端通过卡簧6与热嘴本体2固定，该热嘴本体2的后端设有与加热圈1、保护套4配合的卡槽，卡槽的外部设有与保护套4配合的定位销3。

本实用新型的结构特点：

一、热嘴本体2内设有轴向流道201，用于熔融塑胶的流动；

二、热嘴本体2外缠绕有加热圈1，用于给轴向流道201内的塑胶融化提供热量；

三、加热圈1外包裹有保护套4，并通过定位梢固定于热嘴本体2，防止热量外流；

四、嘴芯嵌在流道末端，并与嘴头5衔接，降低熔体流速；

五、切断片7横插在嘴头5锥形流道502的顶端；

六、卡簧6将保护套4固定在热嘴本体2上。