[实用新型]电感骨架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电感元件，尤其涉及一种用于绕制线圈的电感骨架。

背景技术

电感元件是一种使用于各种要求大电流的电子电路中的常见的储能元件。现有的电感器主要是线绕式电感器，传统的线圈绕线时，通常在绕线的起始端的最外层的跨线处会造成绕线不规则不平整现象，而且容易造成每排的绕线匝数达不到要求，影响电感外观，而且由于外层出现跨线，在对电感进行焊接时，易使跨线氧化烧坏，造成线圈内部匝间短路。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术中的不足，提供一种电感骨架。

一种电感骨架，用于绕设线圏，包括一主体部、第一限位板和第二限位板，所述第一限位板、第二限位板及主体部呈“工”字形分布，所述第一限位板和第二限位板分别一体成型地连接于所述主体部的两端，所述第一限位板外侧面中心位置上开设有一容置孔，该容置孔依次贯穿第一限位板和主体部至第二限位板的内侧面上，所述第二限位板的内侧面上开设有凹槽，所述凹槽的内侧面与所述主体部的外表面相切。

进一步地，所述主体部呈圆柱形设置，所述第一限位板和第二限位板呈圆饼形设置，所述第一限位板和第二限位板的外径大于主体的外径。

进一步地，所述第一限位板、第二限位板、容置孔和主体部均为同轴线设置。

进一步地，所述容置孔的两侧边缘上开设有限位槽，所述限位槽延伸的方向及深度与所述容置孔一致。

进一步地，所述第二限位板的中心位置处开设有连接容置孔的通孔，所述通孔的直径小于所述容置孔。

进一步地，所述凹槽的左端设置有一缺口，所述缺口垂直贯穿第二限位板。

进一步地，所述第二限位板上还设置有出线槽。

与现有技术相比，本实用新型的电感骨架通过设置凹槽，将绝缘导线的起始端卡入所述缺口，再依次将绝缘导线卡入凹槽内，并在凹槽与所述主体部的相切位置处开始将电感线绕设在主体部上，可避免跨线，使得绕于电感骨架上的线圈更规则平整，并且可以在电感骨架规格不变的情况下将绝缘导线多绕一匝，结构简单，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的电感骨架立体示意图。

图2为图1所示的电感骨架的主视图。

图3为图1所示的电感骨架的俯视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图3所示，本实用新型提供一种电感骨架，用于绕设线圏，所述电感骨架包括一主体部10、第一限位板20和第二限位板30，所述第一限位板20、第二限位板30及主体部10呈“工”字形分布。所述第一限位板20和第二限位板30分别一体成型地连接于所述主体部10的两端。所述主体部10用于绕设线圈。

所述主体部10呈圆柱形设置，其包括一上端面和下端面。所述第一限位板20和第二限位板30呈圆饼形设置，且所述第一限位板20和第二限位板30的外径大于主体部10的外径。所述第一限位板20设置于主体部10的上端面上，所述第二限位板30设置于主体部10的下端面上，所述第一限位板20与第二限位板30均为与主体部10同轴设置。

所述第一限位板20外侧面中心位置上开设有一容置孔21，该容置孔21依次贯穿第一限位板20和主体部10至第二限位板30的内侧面上，所述容置孔21与主体部10同轴线。所述容置孔21的两侧边缘上开设有限位槽22，所述限位槽22延伸的方向及深度与所述容置孔21一致。

所述第二限位板30的中心位置处开设有连接容置孔21的通孔31，所述通孔31的直径小于所述容置孔21。所述第二限位板30的内侧面上开设有凹槽32，所述凹槽32的内侧面与所述主体部10的外表面相切，在本实施例中，所述凹槽32的延伸方向与所述限位槽22的排列方向一致。所述凹槽32的左端设置有一缺口33，该缺口33于垂直凹槽方向贯穿第二限位板30。

所述第二限位板30上还设置有二出线槽34，所述二出线槽34间距设置于第二限位板30的边缘上。

在绕设线圏时，将电感骨架固定于一冶具上，该冶具具有与所述二卡槽相适配的凸块，以便于对电感骨架进行固定，然后将绝缘导线的起始端卡入所述缺口33，再依次将绝缘导线卡入所述凹槽32内，并在凹槽32与所述主体部10的相切位置处开始将绝缘导线设在主体部上。线圈绕好后，将绝缘导线的末端从出线槽34伸出。