[实用新型]一种煤粉开缝钝体燃烧器

说明书

技术领域

本实用新型涉及燃煤锅炉领域，特别涉及一种煤粉开缝钝体燃烧器。

背景技术

现有技术中，采用一般的煤粉燃烧技术的煤粉锅炉，在点火升炉时，一般都要先烧大量的油，然后才能使喷入的煤粉燃烧稳定。此外，由于一般煤粉锅炉在负荷低于70％时，燃烧不稳定，为了保持低负荷下稳定的燃烧也需要相当多的助燃用油。已有的圆筒型煤粉预燃室虽然起到了节约点火和助燃用油的作用，但我国制造和使用的煤粉锅炉大多数是采用角置煤粉燃烧器，在这类锅炉上采用圆筒型煤粉预燃室，由于锅炉结构原因，不是很方便，而且改装工作量较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服了上述缺陷，提供一种节约助燃油、燃烧稳定的煤粉开缝钝体燃烧器。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种煤粉开缝钝体燃烧器，包括燃烧器主体，所述燃烧器主体内设有相互平行的煤风管、燃油管和回流管，所述回流管的入口设置在所述煤风管出口的两侧，所述燃油管设置于所述煤风管内，所述煤风管出口处设有两个钝体和整流板，所述两个钝体之间形成缝隙，所述缝隙进风一侧的宽度大于缝隙出风一侧的宽度，所述燃油管的出口设置在所述缝隙中，所述钝体上设有冷却风出口。

进一步的，所述整流板的数量为两个，所述两个整流板设置在所述两个钝体的两侧，所述整流板的延伸方向与煤风管方向平行。

进一步的，所述燃油管上设有保护套管。

本实用新型的有益效果在于：煤风管的出口处设有两个钝体，两个钝体之间形成入口大出口小的收缩形缝隙，使燃烧器的火焰稳定，节约助燃油，燃烧器内设有回流管，可收集燃烧室内的热空气并混入煤风管中，对煤风管内的煤粉进行初步加热，辅助煤粉燃烧，钝体上设有冷却风出口，防止燃烧器主体过热，并对火焰供氧。

附图说明

图1是本实用新型实施例煤粉开缝钝体燃烧器的剖视图；

图2是本实用新型实施例煤粉开缝钝体燃烧器的主视图。

标号说明：

1、煤风管；2、燃油管；3、回流管；11、钝体；12、整流板；13、冷却风出口；21、保护套管。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

本实用新型最关键的构思在于：煤风管的出口处设有两个钝体，两个钝体之间形成入口大出口小的收缩形缝隙，使燃烧器的火焰稳定，节约助燃油。

请参阅图1至图2所示，本实施例的煤粉开缝钝体11燃烧器，包括燃烧器主体，所述燃烧器主体内设有相互平行的煤风管1、燃油管2和回流管3，所述回流管3的入口设置在所述煤风管1出口的两侧，所述燃油管2设置于所述煤风管1内，所述煤风管1出口处设有两个钝体11和整流板12，所述两个钝体11之间形成入口大出口小的收缩形缝隙，所述缝隙进风一侧的宽度大于缝隙出风一侧的宽度，所述燃油管2的出口设置在所述缝隙中，所述钝体11上设有冷却风出口13。

本实用新型的工作过程为：煤风管1的出口处设有两个钝体11，两个钝体11之间形成入口大出口小的收缩形缝隙，煤粉在进过缝隙时受到压缩，在缝隙出口处形成一个煤粉浓度较高的区域，使煤粉着火点提前，在燃烧器负荷降低时也可保持一个稳定燃烧的焰芯，从而节省阻燃油。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：煤风管1的出口处设有两个钝体11，两个钝体11之间形成入口大出口小的收缩形缝隙，使燃烧器的火焰稳定，节约助燃油，燃烧器内设有回流管3，可收集燃烧室内的热空气并混入煤风管1中，对煤风管1内的煤粉进行初步加热，辅助煤粉燃烧，钝体11上设有冷却风出口13，防止燃烧器主体过热，并对火焰供氧。

进一步的，所述整流板12的数量为两个，所述两个整流板12设置在所述两个钝体11的两侧，所述整流板12的延伸方向与煤风管1方向平行。

由上述描述可知，整流板12可对煤风管1内的煤风进行整流导向，并将煤风分隔成高浓度区域和低浓度区域，在煤风管1出口处形成分段燃烧工况，形成缺氧燃烧的一次燃烧区和氧充足的二次燃烧区从而降低NO_x的排放。

进一步的，所述燃油管2上设有保护套管21。

由上述描述可知，保护套管21可保护燃油管2，防止煤风长时间的冲刷对燃油管2造成损坏。

请参照图1至图2所示，本实用新型的实施例一为：