[实用新型]一种铣边机对中梁装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢板铣边机的对中装置技术领域，尤其是涉及一种铣边机对中梁装置。

背景技术

镰刀弯是指钢板一侧的边缘与直线的偏离。传统的钢板铣边机的立辊对中装置为两组立辊对称布置，对于钢板的镰刀弯无法控制，由于钢板在行走过程中，不能时刻有效跟踪钢板的两个板边，造成钢板出现跑偏现象，这样容易造成钢板板边的漏铣，轻则造成质量不合格，重则造成钢板报废，造成浪费。

发明内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足提供一种铣边机对中梁装置，从而有效解决现有技术中存在的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：所述的一种铣边机对中梁装置，其特点是包括支架，所述的支架上设置有对中梁，支架与对中梁之间设置有丝杠调节装置，立辊通过立辊座安装在对中梁上，对中梁下部对应设置有用来放置钢板的钢板输送装置。

所述的对中梁沿钢板输送方向水平放置并置于钢板输送装置两侧，所述的立辊座在对中梁上均匀设置多个，多个立辊对应安装在立辊座内，立辊的转轴为垂直方向设置。

所述的对中梁下方对应设置有肋板，所述的钢板输送装置上设置有多个平行的滚轴，所述的钢板对应放置在滚轴上并位于对中梁两侧的立辊中间。

所述的丝杠调节装置在支架一侧对应设置为两具，两具丝杠调节装置通过传动轴和其上的电机实现同步运动；两具丝杠调节装置分别连接对中梁的两端。

所述的对中梁截面为长方形结构，立辊座安装在长方形短边的面上；以减小梁所受到水平方向的弯曲剪应力，保证了对中梁的刚度，且该长方形最低点的高度高于立辊座的最低点。

所述的立辊的间距与钢板输送装置上多个平行的滚轴的间距相同。使所述的立辊在两平行的滚轴之间，且立辊可以铣到钢板的整个面。

本实用新型的有益效果是：所述的一种铣边机对中梁装置，其有效解决了钢板在行走中的定位问题，将对中立辊改换成水平方向的立辊梁，立辊梁能有效的紧紧包住两个板边，保证钢板在行走时不出现左右摆动现象。防止了钢板出现跑偏现象。提高了钢板的铣削质量和产品的合格率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型俯视结构原理示意图；

图2为本实用新型图1的俯视结构原理示意图。

图中所示：1、支架；2、对中梁；2-1、肋板；3、立辊；4、立辊座；5、丝杠调节装置；6、传动轴；7、钢板输送装置；7-1、滚轴；8、钢板；9、电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1和2所示，所述的一种铣边机对中梁装置，其特点是包括支架1，所述的支架1上设置有对中梁2，支架1与对中梁2之间设置有丝杠调节装置5，立辊3通过立辊座4安装在对中梁2上，对中梁2下部对应设置有用来放置钢板8的钢板输送装置7。

进一步，所述的对中梁2沿钢板8输送方向水平放置并置于钢板输送装置7两侧，所述的立辊座4在对中梁2上均匀设置多个，多个立辊对应安装在立辊座4内，立辊3的转轴为垂直方向设置。

进一步，所述的对中梁2下方对应设置有肋板2-1，所述的钢板输送装置7上设置有多个平行的滚轴7-1，所述的钢板8对应放置在滚轴7-1上并位于对中梁2两侧的立辊中间。

进一步，所述的丝杠调节装置5在支架一侧对应设置为两具，两具丝杠调节装置通过传动轴6和其上的电机9实现同步运动；两具丝杠调节装置分别连接对中梁2的两端。

进一步，所述的对中梁2截面为长方形结构，立辊座4安装在长方形短边的面上；以减小梁所受到水平方向的弯曲剪应力，保证了对中梁的刚度，且该长方形最低点的高度高于立辊座的最低点。

进一步，所述的立辊3的间距与钢板输送装置7上多个平行的滚轴的间距相同。使所述的立辊3在两平行的滚轴之间，且立辊可以铣到钢板8的整个面。

所述的一种铣边机对中梁装置，使用时，将钢板8钢板输送装置7上，开启电机9，使所述的丝杠调节装置5顶动对中梁2，逐渐夹紧钢板8的两边，在所述的钢板输送装置7的作用下，钢板8向前匀速移动，多组立辊3卡紧钢板，保证钢板在行走时不出现左右摆动现象。提高了钢板的铣削质量和产品的合格率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。