[实用新型]一种自动循环工作搓丝机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种搓丝机装置，具体涉及一种自动循环工作搓丝机，属于机械装置技术领域。

背景技术

自动搓丝机是专业生产螺栓的设备，由推进机构间歇推入到搓丝机构内，实现自动化搓丝，搓丝机避免了车床、钻床或手动攻丝的局限，省时省力、不易烂牙、丝锥不易折断，适用于所有机械制造行业，因此很多时候人们对搓丝机的依赖还是很大的，由于其方便的功能，很多时候在工作方面节省了大量的时间，因此在市场上的需求量也大大增加，导致人们对它的要求也越来越高，需要更加先进的改变来使用。

现有的搓丝机进料机构中没有螺栓物料挡止机构，主要是利用推进机构在推进的同时挡止，推进机构一般采用气缸，由于螺栓物料是紧密排列，气缸在不断往复运动，在使用时，易造成后一待加工的螺栓物料卡住气缸的问题，因此加大了工作强度，影响了产品质量，而且还存在工人操作的安全性问题；另外，对于大直径、大螺距的螺纹或特殊螺纹加工受到一定限制，为此，我们提出一种自动循环工作搓丝机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种自动循环工作搓丝机，限料移动滑块的倒V型结构，只允许一个物料滑入到搓丝板内，不会出现后一物料将气缸卡住的现象，且能完成自动送料，在送料过程中，避免了工人操作复杂和安全性的问题，搓丝使用效果好，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种自动循环工作搓丝机，包括搓丝机本体，所述搓丝机本体包括落料槽、限料移动滑块、控制箱、后搓丝板和前搓丝板，所述落料槽内设有物料，所述落料槽设有吸料机，所述落料槽一侧与限料移动滑块接触，所述限料移动滑块上端连接支撑杆，所述支撑杆上端设有频率显示器，所述支撑杆下端设有摇动片，所述摇动片与摇动臂相连，所述摇动臂在控制箱内，所述摇动臂一侧连接一号调整螺栓，所述一号调整螺栓下端连接一号摇臂，所述摇动臂另一侧连接二号调整螺栓，所述二号调整螺栓下部连接二号摇臂。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述前搓丝板内部设有前储料槽，所述前搓丝板一侧连接后搓丝板，所述后搓丝板内部设有后储料槽，所述后搓丝板和前搓丝板对称。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制器一侧与气缸相连，所述气缸前端连接输出杆，所述输出杆一侧连接后搓丝板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动轴与控制器相连，所述控制器下端连接底座。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一号摇臂和二号摇臂之间设有传动轴。

本实用新型所达到的有益效果是：一种自动循环工作搓丝机，限料移动滑块的倒V型结构，只允许一个物料滑入到搓丝板内，不会出现后一物料将气缸卡住的现象，且能完成自动送料，在送料过程中，避免了工人操作复杂和安全性的问题，搓丝使用效果好。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型实施例所述的一种自动循环工作搓丝机整体结构示意图；

图中标号：1、吸料机；2、物料；3、落料槽；4、移动滑块；5、频率显示器；6、支撑杆；7、搓丝机本体；8、摇动片；9、摇动臂；10、控制箱；11、一号调整螺栓；12、一号摇臂；13、控制器；14、底座；15、二号调整螺栓；16、二号摇臂；17、气缸；18、输出杆；19、后搓丝板；20、前搓丝板；21、前储料槽；22、后储料槽；23、传动轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：请参阅图1，本实用新型一种自动循环工作搓丝机，包括搓丝机本体7，所述搓丝机本体7包括落料槽3、限料移动滑块4、控制箱10、后搓丝板19和前搓丝板20，所述落料槽3内设有物料2，所述落料槽3设有吸料机1，所述落料槽3一侧与限料移动滑块4接触，所述限料移动滑块4上端连接支撑杆6，所述支撑杆6上端设有频率显示器5，所述支撑杆6下端设有摇动片8，所述摇动片8与摇动臂9相连，所述摇动臂9在控制箱10内，所述摇动臂9一侧连接一号调整螺栓11，所述一号调整螺栓11下端连接一号摇臂12，所述摇动臂9另一侧连接二号调整螺栓15，所述二号调整螺栓15下部连接二号摇臂16。