[实用新型]一种冷却液过滤装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及过滤装置技术领域，具体涉及一种冷却液过滤装置。

背景技术：

数控机床工作时，刀具对工件加工过程中需要大量的冷却液对刀具进行冷却降温，提高刀具的使用寿命和加工质量，为了节约资源，通常对冷却液进行回收循环利用，由于冷却过程中冷却液连切屑从加工区一起排出，重新利用时需要对冷却液和切屑进行分离，否则切屑颗粒会磨损工件的加工面，影响工件的表面光洁度，降低其质量，然而现有的分离方法有人工分离、磁性排屑分离，冷却液经过过滤网过滤后重新返回冷却箱，这些方法使切屑与冷却液分离不彻底，冷却液中仍含有大量细小的微颗粒，仍然会对加工造成影响，尤其是在对工件表面光洁度要求较高的加工过程。

实用新型内容：

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种冷却液过滤装置，它设计合理，安全可靠，有效地避开现有冷却液过滤装置的缺点，在解决了循环利用问题的同时，达到了彻底分离冷却液中切屑的目的。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用如下技术方案：包括壳体、过滤纸箱、净液箱和集渣箱，壳体上设有出渣口，出渣口下方设有集渣箱，壳体顶端设有过滤纸箱和净液箱，过滤纸箱内装有过滤纸层，过滤纸层通过传送轮传送到壳体内部，净液箱与壳体通过连通管连通，壳体顶端设有污液进管，壳体内设有污液隔离间，污液隔离间包括污液层和泥渣滤饼层，泥渣滤

饼层下方为过滤纸层，过滤纸层下方设有多孔板，多孔板下方设有真空室，真空室内装有净液层，真空室通过水管与净液箱连通，水管上设有水泵和净液回收口。

所述的污液进管和连通管伸入到污液隔离间内。

本实用新型的有益效果是设计合理，安全可靠，绿色环保，采用过滤纸层，可以彻底的过滤掉切屑和杂物，实现高效率的过滤效果，并且利用水泵，可以使洁净的冷却液循环使用，有效的节约资源，适合大规模地推广和使用。

附图说明：

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型局部结构图。

具体实施方式：

参照各图，本实用新型具体采用如下实施方式：包括壳体9、过滤纸箱4、净液箱7和集渣箱10，壳体9上设有出渣口17，出渣口17下方设有集渣箱10，壳体9顶端设有过滤纸箱4和净液箱7，过滤纸箱4内装有过滤纸层13，过滤纸层13通过传送轮传送到壳体9内部，净液箱7与壳体9通过连通管16连通，壳体9顶端设有污液进管6，壳体9内设有污液隔离间8，污液隔离间8包括污液层11和泥渣滤饼层12，泥渣滤饼层12下方为过滤纸层13，过滤纸层13下方设有多孔板14，多孔板14下方设有真空室5，真空室5内装有净液层15，真空室5通过水管3与净液箱7连通，水管3上设有水泵2和净液回收口1。所述的污液进管6和连通管16伸入到污液隔离间8内。

本装置工作时，带有杂质的冷却液从污液进管6进入污液隔离间8内，洁

净的冷却液通过连通管16从净液箱7进入到污液隔离间8内，使带杂质的冷却液和洁净的冷却液混合，过滤纸箱4内的过滤纸层13通过传送轮传送到污液隔离间8下方，对带杂质的冷却液进行过滤，过滤后的杂质随着过滤纸层13，通过传送轮传送到出渣口17，并从出渣口17排出，排到集渣箱10内，达到了彻底过滤掉冷却液中杂质的目的；过滤后洁净的冷却液通过多孔板14进入到真空室5内，真空室5内的洁净的冷却液靠水管3和水泵2可循环到净液箱7内，实现了冷却液循环使用的效果，当不需要冷却液时，可通过水管3设有的净液回收口1回收洁净的冷却液，使用方便。

综上所述，本冷却液过滤装置设计合理，安全可靠，绿色环保，采用过滤纸层13，可以彻底的过滤掉切屑和杂物，实现高效率的过滤效果，并且利用水泵2，可以使洁净的冷却液循环使用，有效的节约资源，适合大规模地推广和使用。