[实用新型]管杆举升装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油田辅助设备，即管杆举升装置。

背景技术

在现有技术中，从油井内提出的管柱，再放到井架旁边，需要接合装置，以往采用固定平台装置，占地面积大，影响其它作业。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述不足而提供一种结构紧凑、生产效率高，使用安全的管杆举升装置。

本实用新型的技术解决方案是：管杆举升装置，包括底座，底座上折叠升降平台，折叠升降平台上平铺有中间带V型槽的管杆滑道，管杆滑道分上、下滑动套接两体，管杆滑道后端与折叠升降平台铰接，管杆滑道前底部带有斜支撑的液压油缸。在管杆滑道两侧面各设一个支撑定位斜支撑臂，斜支撑臂与管杆滑道上体侧面通过滚轮、槽钢滑道连接，斜支撑臂下端与折叠升降平台铰接。

本实用新型的优点是：1、由于钻井平台离地面较高，提供本液压平台可以方便、快捷接收管柱。2、采用独立装置，可方便移走；采用两级液压支撑，结构紧凑、占面积小。3、采用斜支撑臂、滚轮、槽钢滑道结构，限位可靠，避免撅架，使用安全。4、着力解决了高井口条件下，作业施工困难，工人劳动强度大，安全难以保证等问题。升降机利用液压装置，通过机械机构举升、传送管杆到指定工作位置，同时，工作台面可作为管杆活动滑道，在起下过程中直接接送管杆，实现替代人工举升、往返接送等工作，降低作业工工作强度，确保安全生产。同时为今后实现自动起下管杆作好准备。

下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。

附图说明

图1是本实用新型结构简图。

图2是槽钢滑道部位结构简图。

具体实施方式

参见图1、2，零部件名称如下：底座1，折叠升降平台2，管杆滑道3，液压油缸4，滚轮5，槽钢滑道6，起升液压油缸7，斜支撑臂8，滑道上体3－1、滑道下体3－2。

参见图1，是管杆举升装置全部处于起升状态。管杆举升装置包括底座1，底座1上折叠升降平台2（或称剪叉式升降平台），通过起升液压油缸7起升，前后两组。折叠升降平台2上平铺有中间带V型槽的管杆滑道3（V型槽便于管杆定位）。管杆滑道3分上、下滑动套接两体3－1，3－2（工作时候可以延长，缩小体积）。管杆滑道3后端与折叠升降平台铰接，管杆滑道3前底部带有斜支撑的液压油缸4。在管杆滑道3两侧面各设一个支撑定位斜支撑臂8。

参见图2，斜支撑臂8与管杆滑道3上体侧面通过滚轮5、槽钢滑道6连接（限位可靠，避免撅架），斜支撑臂8下端与折叠升降平台2铰接。液压油缸4起升时候，斜支撑臂8向前顶拉管杆滑道3上体并滑出。

使用方法：启动管杆举升装置，即折叠升降平台2升起、液压油缸4支起、拉动管杆滑道上体3－1向上滑出（图1位置）。从油井提升上来的管杆下端放到管杆滑道3上的V型槽上并向下滑移，全部平躺进入V型槽上，然后操纵启动管杆举升装置收缩，即同时折叠升降平台2降下、液压油缸4收回、拉管杆滑道上体3－1向下滑回，处于水平，移出管杆即可，重复进行，接收更多管杆。

上面描述，只是本实用新型的具体实施方式，各种举例说明不对本实用新型的实质内容构成限制。