[实用新型]炭黑螺旋冷却机

说明书

技术领域

本实用新型涉及冷却机领域，尤其涉及一种有双循环冷却水回路的炭黑螺旋冷却机。

背景技术

废料热解技术和相关装置因为能源紧张和环境污染，得到了大力的推广和开发，现有的废料热解技术一般会生成炭黑及其他产物，而炭黑的出炉温度较高，需要进行冷却，申请号201420258901.6的专利《双冷却自密闭螺旋输送冷却设备》提供了一种较好的冷却设备的设计方案，是将螺旋轴做成中空，其内用循环冷却水进行热交换，达到在内管及螺旋轴两处实现冷却的效果，然而，在此方案中并未对其循环冷却水路作出设计，该设计方案的好坏会影响其出料温度，并且其仅说明在螺旋轴和内管两处进行冷却，却没有作出其他的改进方案，而进料在该冷却设备中所接触的面不仅包含内管的内壁和螺旋轴两处，还与螺旋叶片面有接触。

实用新型内容

针对以上现有技术方案存在的不足，本领域需要一种冷却效率更高的冷却设备，本炭黑螺旋冷却机设计如下：结构包括：螺旋冷却机体、循环冷却水系统；所述螺旋冷却机体包括外筒、螺旋传动轴、支架、进水口、出水口、进料口、出料口、传动动力单元；所述外筒包括外筒体、内筒体，两者中间有空心夹层，所述进水口与所述外筒体一端的下部连通，所述出水口与所述外筒体远进水口一端上部连通，所述进料口与所述内筒体近进水口一端的上部连通，所述出料口与所述内筒体近出水口一端的下部连通；所述支架活动固定于所述外筒两端的下部，可在一定范围内调节所述外筒的坡度，并且所述进水口一端高度较低，所述出水口一端高度较高；所述螺旋传动轴包括转轴、螺旋叶片，所述转轴和螺旋叶片均有空腔，且所述转轴和螺旋叶片的空腔连通，所述螺旋传动轴由齿轮电机带动其转动，并且有相应的连接结构；所述循环冷却水系统包括两个冷却塔、水泵、输水管、回水管、水路切换开关、止回阀；所述两个冷却塔分别连接有输水管和回水管，所述两个冷却塔所连接的两个输水管有交汇点，所述两个冷却塔所连接的两个回水管也有交汇点，所述水路切换开关装于该两个交汇点处，它具有两个控制状态，在控制其中一个输水管/回水管通路同时另一个输水管/回水管关闭，达到切换循环水路的效果，所述输水管还和所述进水口和所述螺旋传动轴的近进水口一端连通，所述出水口和所述螺旋传动轴近出水口一端与所述止回阀的进水端连通，所述止回阀的出水端与所述回水管连接；所述冷却塔顶部有聚四氟乙烯膜。

进一步的，所述螺旋叶片、所述内筒体的内壁表面均有大量凸起结构，所述凸起结构呈螺旋状排列，此种设计加大了进料的换热面积，提高换热效率。

进一步的，所述水路切换开关是电动蝶阀，其两片蝶板的夹角不为一般蝶板的180°，而是90°。

进一步的，所述交汇点处还装有异径直通，因为两根输水管并非同时输水，经过水路切换开关后的水管管径应与任意一条输水管相同，故而用异径直通将两管交汇后的管径缩小，避免管材的浪费和水流水压的减小。

进一步的，所述出料口的出料温度＜50℃，以满足对出料炭黑的温度要求。

进一步的，所述内筒体的外径是所述外筒体内径的50%-60%，保证了外筒夹层的冷却水量，使冷却水在换热时，温度不至提高到太高，从而增加回水后的冷却时间。

进一步的，所述水路切换开关的切换间隔时间为15-30分钟，且所述输水管上的水路切换开关和所述回水管上的水路切换开关为同步切换，并保证回水管的回水流向正在输水的冷却塔。

本实用新型对现有技术最大的突破是将螺旋叶片做成空心，在其内也通循环冷却水进行冷却，这样的设计能使进料口所进的炭黑等物料在内筒内壁、转轴、螺旋叶片这三处所能接触到的面都进行冷却，冷却效率大大提高，同时由于冷却效率的提高，螺旋冷却机体的换热量也随之增加，而双循环冷却水路的定时同步切换设计，形成了两个独立的循环冷却水路，能保证进水温度维持较低水平，单向阀的加入能防止出水逆流回螺旋冷却机体，影响冷却效果，最后在冷却塔顶部加有聚四氟乙烯膜不仅起到防尘作用，还可以使水蒸气逸出，进行很好的散热冷却，综上所述，本实用新型相对于现有产品具有，换热效率高、出料温度低的优点。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型螺旋冷却机体示意图。

具体实施方式

实施例一