[实用新型]一种篮式研磨装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及研磨技术领域，尤其是涉及一种篮式研磨装置。

背景技术

由于篮式研磨机操作方便，效率高等特点，在涂料、油墨、树脂分散液等研磨领域被越来越广泛地应用。篮式研磨机的工作原理主要是利用物料在封闭研磨腔内形成的物料循环，使物料不断的和研磨篮内的高速研磨介质(研磨珠)发生冲击和研磨后均质细化，从而生成均匀分散液。现有的篮式研磨机在制备水性树脂分散液时，待分散液状树脂或固体物料需要均匀加入到循环的液体中，在研磨室内搅拌作用下吸入到封闭研磨腔内进行粉碎，物料加入过慢，则生产效率低，加入过快，易形成局部沉积，导致生产效率低，甚至最终物料细度不均匀，产品质量不稳定。

实用新型内容

为了克服上述存在的缺陷，提高篮式研磨机的工作效率，本实用新型提供了一种篮式研磨装置，目的在于通过设置研磨机、加料分布器一体化装置，实现淋洒的液体在接触到分散液时速度及细度可调，可控，提升粉碎效率。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种篮式研磨装置，其特征在于包括：电机、主机、变频器、支架、连接板、研磨室立柱、研磨室以及容器；电机安装在连接板的一端，主机安装在连接板的另一端；变频器安装在支架上；研磨室立柱位于主机的底部；研磨室位于研磨室立柱底部，研磨室位于容器内。

在所述研磨室立柱上设置有加料分布器，该加料分布器位于研磨室上部。

所述加料分布器内均匀分布着筛网，研磨料通过加料分布器均匀洒落到研磨室中。

更优选地，所述加料分布器呈环状，大圆与小圆之间形成环槽，该环槽安装筛网；加料分布器底部设有至少两条起支撑筛网作用的支撑条。

更优选地，所述筛网的孔径为2-8mm，不同粘稠度的液体可更换不同孔径的筛网。

与现有技术相比，采用本实用新型产生的有益效果：1、本实用新型公开的一种篮式研磨装置，在研磨机上安装内置有筛网的加料分布器，可将液体料或固体待磨料均匀的淋洒到分散液体中，通过选用筛网孔径大小及加料分布器中液体高度可使得淋洒的液体在接触到分散液时速度及细度可调，可控，增大待磨料（液体树脂）和分散液的接触面积，避免形成局部沉积，从而提高研磨机的粉碎效率。

2、加料分布器在研磨室立柱上的位置为可调的，而筛网安装在加料分布器的环槽中，便于拆装；在加料完毕后，通过调节加料分布器与可更换筛网，在加料分布器上加上封盖，能密封研磨机下的容器，减少在研磨粉碎中液体的飞溅损失。

附图说明

图1为本实用新型一种篮式研磨装置的结构示意图。

图2为本实用新型一种篮式研磨装置中加料分布器的俯视图。

图3为本实用新型一种篮式研磨装置图2中A-A的剖视图。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型，下面结合优选实施例和附图对本实用新型的实质性特点作进一步的说明。附图中相似的部件以相同的附图标记进行表示，本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应该以此限制本实用新型的保护范围。

如图1至图3所示,本实用新型提供的一种篮式研磨装置，其包括电机1、主机2、变频器3、支架4、连接板5、研磨室立柱6、研磨室7以及容器8；电机1安装在连接板5的一端，主机2安装在连接板5的另一端；支架4的底端安装在地面上，支架4的另一端连接连接板5，变频器3安装在支架4上，位于地面与连接板5之间；研磨室立柱6位于主机2的底部，研磨室7位于研磨室立柱6底部，研磨室7的外围由容器8包围着。

与现有技术相比，本实用新型的特征在于，在研磨室立柱6上设置有加料分布器9，该加料分布器9内设有均匀分布且孔径为2-8mm的筛网91，研磨料通过加料分布器9均匀洒落到研磨室7中。此外，在加料过程中，不同粘稠度的液体使用不同孔径的筛网91。加料分布器9呈环状，大圆与小圆之间形成环槽，该环槽用于安装筛网91，此设计还起到便于拆装筛网91的作用；安装时，将加料分布器9套入研磨室立柱6上，通过固定装置固定在研磨室立柱6上。加料分布器9位于研磨室7上部，加料分布器9与研磨室7之间的距离可通过调节固定装置进行调节。加料分布器9底部设有四条支撑条92，该支撑条92起支撑作用，实现支撑环状内的筛网91，避免筛网91变形，达不到预期效果。