[实用新型]一种双梁起重机生产用挤压机垂直液压油缸固定结构

说明书

技术领域

本实用新型属于生产起重机辅助设备技术领域，具体涉及一种挤压机垂直液压油缸固定结构，特别涉及一种双梁起重机生产用挤压机垂直液压油缸固定结构。

背景技术

双梁起重机的钢板构件较多，在组合拼装各个构件的过程中，需要对连接处进行焊接操作，而在焊接时需要将起重机主梁放置在固定的装备线上，以便提升焊接的精确性和稳固性，我们通常是将主梁放置在挤压机上来进行操作，而在焊接水平方向上的构件时需要将主梁从转动辊上顶起，焊接结束后再放下来到转动辊上，在升降的过程中需要使用到液压油缸，因此液压油缸的固定结构也起着非常重要的作用，而现行的挤压机上液压油缸的固定结构大多较为复杂，固定效果欠佳，因此设计一种结构简单、固定效果好、便于拆卸、使用方便的双梁起重机生产用挤压机垂直液压油缸固定结构就十分必要了。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、固定效果好、便于拆卸、使用方便的双梁起重机生产用挤压机垂直液压油缸固定结构。

本实用新型的目的是这样实现的：一种双梁起重机生产用挤压机垂直液压油缸固定结构，它包括基座，所述的基座的中部设置有放置槽，所述的放置槽内安装有液压缸，所述的基座的左右两侧均设置有加强板，所述的加强板为矩形结构，所述的加强板的四角处设置有固定栓，所述的加强板的中部连接有固定竖板，所述的固定竖板的下部连接有第二横板，所述的固定竖板的顶端连接有第一横板，所述的固定竖板与第一横板之间设置有连接螺杆，所述的液压缸的上部和下部分别设置有两条固定环，所述的固定环依次与第一横板和第二横板相连接。

所述的放置槽与液压缸的横截面均为圆形结构。

所述的放置槽的直径大于液压缸的直径。

所述的固定竖板、第一横板和固定环呈倒“U”形结构。

所述的第一横板和第二横板与固定竖板之间均为垂直连接。

本实用新型的有益效果：在基座左右两侧的加固板提升了结构的稳定性，液压油缸上下两侧的固定环加强了垂直方向的稳定性，与固定环相连接的第一横板和第二横板将垂直方向上的力分解到水平方向上，提升了抗拉性，第一横板与固定竖板之间采用连接螺杆进行连接，方便了拆卸和维护，总之本实用新型具有结构简单、固定效果好、便于拆卸、使用方便的优点。

附图说明

图1是本实用新型一种双梁起重机生产用挤压机垂直液压油缸固定结构的结构示意图。

图中：1、基座2、固定栓3、液压缸4、第一横板5、连接螺杆6、固定竖板7、加强板8、放置槽9、固定环10、第二横板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

如图1所示，一种双梁起重机生产用挤压机垂直液压油缸固定结构，它包括基座1，所述的基座1的中部设置有放置槽8，所述的放置槽8内安装有液压缸3，所述的基座1的左右两侧均设置有加强板7，所述的加强板7为矩形结构，所述的加强板7的四角处设置有固定栓2，所述的加强板7的中部连接有固定竖板6，所述的固定竖板6的下部连接有第二横板10，所述的固定竖板6的顶端连接有第一横板4，所述的固定竖板6与第一横板4之间设置有连接螺杆5，所述的液压缸3的上部和下部分别设置有两条固定环9，所述的固定环9依次与第一横板4和第二横板10相连接。

本实用新型在实施时，将本实用新型安装在挤压机上，在基座左右两侧的加固板将固定竖板固定起来，液压油缸上下两侧的固定环加强了垂直方向的稳定性，与固定环相连接的第一横板和第二横板将垂直方向上的力分解到水平方向上，提升了抗拉性，第一横板与固定竖板之间采用连接螺杆进行连接，方便了拆卸和维护，总之本实用新型具有结构简单、固定效果好、便于拆卸、使用方便的优点。

实施例2

如图1所示，一种双梁起重机生产用挤压机垂直液压油缸固定结构，它包括基座1，所述的基座1的中部设置有放置槽8，所述的放置槽8内安装有液压缸3，所述的基座1的左右两侧均设置有加强板7，所述的加强板7为矩形结构，所述的加强板7的四角处设置有固定栓2，所述的加强板7的中部连接有固定竖板6，所述的固定竖板6的下部连接有第二横板10，所述的固定竖板6的顶端连接有第一横板4，所述的固定竖板6与第一横板4之间设置有连接螺杆5，所述的液压缸3的上部和下部分别设置有两条固定环9，所述的固定环9依次与第一横板4和第二横板10相连接。

所述的放置槽8与液压缸3的横截面均为圆形结构。

所述的放置槽8的直径大于液压缸3的直径。

所述的固定竖板6、第一横板4和固定环9呈倒“U”形结构。