[实用新型]一种自滤粉碎采矿机

说明书

技术领域

本实用新型涉及采矿技术领域，具体是一种自滤粉碎采矿机。

背景技术

现有的行走式采矿设备通常只有转盘带动采矿爪的结构，直接将矿壁上的矿石破碎抓取到输送机上进行运输。采用此种直接抓取输送矿石结构会造成矿石大小不一，出现矿石堆积现象，影响矿石开采和输送效率，进而影响矿石的产出比率，增加了开采成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自滤粉碎采矿机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自滤粉碎采矿机，包括皮带输送机、采矿爪、一对支撑臂、车体、破碎机构、出料口、行走机构和切割刀，所述车体的右侧顶部安装有挡料板,车体的内侧设有破碎机构,破碎机构的左侧于车体的外侧设有出料口，破碎机构的右侧水平设有皮带输送机，车体的底部设有行走机构，车体的右侧上部倾斜设有一号支撑臂,一号支撑臂的另一端端部分别转动连接有一号驱动轮和二号驱动轮,一号驱动轮和二号驱动轮之间固定有中心轴，所述中心轴的外圈均匀分布有四个切割刀，所述中心轴的前后两端分别固定有尺寸相同的一号转盘和二号转盘,一号转盘和二号转盘的内侧外圈均匀分布固定有八条采矿支杆,采矿支杆的两端分别固定于一号转盘与二号转盘上，所述采矿支杆上于一号转盘和二号转盘组成的筒面外侧均匀分布设有多个采矿爪。

作为本实用新型进一步的方案：所述皮带输送机突出于车体的右侧壁的长度为0.5～1m。

作为本实用新型进一步的方案：所述切割刀沿中心轴的轴向上均匀阵列分布有多个。

作为本实用新型进一步的方案：所述各个采矿爪成棘轮状分布。

作为本实用新型进一步的方案：所述采矿支杆上相邻采矿爪之间的距离为中心轴上相邻切割刀之间距离的1/2。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过行走机构带动装置移动，通过一号驱动轮和二号驱动轮同时带动一号转盘、二号转盘和中心轴转动，通过采矿支杆上的采矿爪对矿石进行采抓，矿石掉落到一号转盘和二号转盘组成的筒面内侧后，通过切割刀对矿石进行切割，提升采矿效率，避免堆积，后矿石从一号转盘和二号转盘组成的筒面底部掉落到皮带输送机上，通过皮带输送机将矿石输送至破碎机构内进行粉碎，通过挡料板可以对矿石原料进行阻挡，以提高矿石原料掉落到皮带输送机上的比率，提升作业产出效率，降低了开采成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中切割刀的分布示意图。

图3为本实用新型中采矿支杆的分布示意图。

图4为本实用新型中采矿爪的分布示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。