[实用新型]一种除尘式矿石分拣装置有效
申请号: | 201520590217.2 | 申请日: | 2015-08-07 |
公开(公告)号: | CN204817193U | 公开(公告)日: | 2015-12-02 |
发明(设计)人: | 刘辉玉 | 申请(专利权)人: | 刘辉玉 |
主分类号: | B07B9/00 | 分类号: | B07B9/00;B07B1/28;B07B4/00;B08B15/00 |
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地址: | 362000 福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 除尘 矿石 分拣 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及矿石加工技术领域,具体是一种除尘式矿石分拣装置。
背景技术
分选大小矿石是矿石加工过程中的重要工序,在对石英矿进行加工时,原料中杂质的含量决定了产品的价格,怎样有效去除原料中的杂质是产品加工中的重要环节。现有分选作业通常采用人工进行操作,这种方法的工作效率极低,而且也不能保证分拣质量。为此,行业内做了大量诸多有意义的探索,而现有的分拣装置矿物堆叠在一起,影响分拣效果,在进行杂质去除时粉尘飞扬,对周围环境影响严重,致使分拣后的矿物中杂质粉末较多,影响矿石质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种除尘式矿石分拣装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种除尘式矿石分拣装置,包括真空机、分拣仓、主动轮、从动轮、传送带、粉料箱和矿物箱,所述从动轮和主动轮的外圈配合设有传送带,传送带上均匀设有若干粉料孔,所述传送带的顶部前后两侧分别设有一号输料板和二号输料板,所述一号输料板和二号输料板的左段内侧均设有若干激振器,所述激振器的上侧于一号输料板和二号输料板的顶部跨接设有防尘布,所述防尘布的左侧于一号输料板和二号输料板均对应设有转轴,转轴上通过扭力弹簧铰接设有理料板,所述理料板的左侧于传送带的上方设有进料管,所述传送带的右段上方设有分拣仓,分拣仓的顶部设有真空机,分拣仓的左右两侧中部分别设有二号吸料管和一号吸料管,二号吸料管和一号吸料管与分拣仓连接处于分拣仓的内部分别对应设有弧形结构的二号挡板和一号挡板,所述分拣仓的底部设有一号出料管,所述传送带左段内侧设有底部为锥形结构的粉料仓,粉料仓的底部左右两侧均设有支腿,支腿设于传送带的前后两侧,粉料仓的正面设有粉料管,所述传送带的右侧设有矿物箱,矿物箱上设有二号出料管。
作为本实用新型进一步的方案:所述粉料孔为圆形。
作为本实用新型进一步的方案:所述防尘布采用至少两层无纺布层叠而成。
作为本实用新型进一步的方案:所述粉料仓位于激振器的正下方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过传送带的移动对物料进行传输,一号输料板和二号输料板对物料进行导向传输,通过激振器对物料进行振打,避免矿物堆叠,且通过粉料孔滤出粉末至粉料仓中,并通过防尘布进行防尘,避免粉料飞溅,后通过真空机的负压作用,二号吸料管和一号吸料管将杂质矿石抽吸到分拣仓内,通过二号挡板和一号挡板对杂质矿石进行降速,通过矿物箱进行盛接分拣后的优质矿石,通过弹性设置的理料板对矿物原料进行导向传输,使得矿物集中于传送带的中部,以提升矿物粉末滤出效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中传送带部分的俯视示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
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