[实用新型]一种用于光伏组件铝边框双工位冲压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于光伏组件铝边框双工位冲压装置。

背景技术

随着全球能源日趋紧张，光伏发电行业蓬勃发展，光伏组件铝边框作为光伏组件制造中的主要耗材之一，需求旺盛。铝边框的加工主要依靠人工，尤其品字压痕的加工，劳动强度大。如何降低工人的劳动强度并提高生产效率成为铝边框生产的首要问题。

铝边框品字压痕加工的流程为，取边框—插入模具—脚踩冲压—边框翻头—插入模具—脚踩冲压—放回边框。

由上述流程可见铝边框品字压痕加工动作多，且加工过程中需长时间站立，劳动强度大。随着光伏组件尺寸的加大，将近2米的边框对身高较低的操作工而言，翻头操作困难。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、操作方便、使用安全、可有效降低劳动强度且高效率的一种用于光伏组件铝边框双工位冲压装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案如下：

一光伏组件铝边框双工位冲压装置，其关键技术在于，其包括：

机架，设置于机架上的触屏，设置于所述机架上的镜像设置于所述机架两侧的冲压工位，设置于所述机架内的用于控制设备的电气控制系统和用于设备动作的气动系统；

所述冲压工位包括：用于进行冲压动作的冲压组件，用于使冲压组件发生移动的导轨滑块组件，用于推动冲压组件至工作位的定位气缸组件，用于压紧边框的压紧组件，感应边框放置到位情况的接近开关，用于放置边框的定位组件，用于起缓冲作用的油压缓冲；

所述冲压组件包括设置在机架上的模具架，固设于所述模具架上的气液增压缸以及定制模具，所述定制模具包括模具压盘和冲头，所述模具压盘与所述气液增压缸连接，所述冲头固设模具架上；

所述压紧组件包括设置于所述机架上的压紧气缸架，固设于所述压紧气缸架上的压紧气缸以及与压紧气缸相连的压紧块。

作为本实用新型进一步的改进，所述机架上设置有护板，所述触屏安装在所述护板上。

作为本实用新型进一步的改进，所述压紧气缸上固定连接有防转板，所述防转板的下端安装有压紧块。

作为本实用新型进一步的改进，所述接近开关单侧设置有四件。

作为本实用新型进一步的改进，所述气液增压缸与模具压盘采用外螺纹连接，并配合锁紧螺母。

作为本实用新型进一步的改进，所述定位气缸组件设置有浮动接头。

作为本实用新型进一步的改进，所述气液增压缸连接有快速排气阀。

与现有技术相比，本实用新型所取得的有益效果如下：

本实用新型提供的双头冲压机，可以同时对铝边框两端进行冲压，结构简单、操作方便、使用安全、可有效降低劳动强度和提高工作效率。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为A-A方向示意图；

附图3为本实用新型的俯视图；

附图4为本实用新型压紧组件的机构示意图；

在附图中：1机架，2导轨滑块组件，3定位气缸组件，4模具架，5压紧气缸架，6气液增压缸，7压紧气缸组件，8接近开关，9定位组件，10油压缓冲，11冲头，12模具压盘，13触屏，14护板，15浮动接头，16压紧气缸，17防转板，18压紧块，19锁紧螺母。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本实用新型进行进一步详细的叙述。

如附图1、2、3和4所示，一光伏组件铝边框双工位冲压装置，其包括：机架1，设置于所述机架1上的护板14，安装于所述护板14上的触屏13，设置于所述机架1上的对称镜像设置于所述机架1两侧的冲压工位，设置于所述机架1内的用于控制设备的电气控制系统和用于设备动作的气动系统。

所述冲压工位包括：用于进行冲压动作的冲压组件，用于使冲压组件发生移动的导轨滑块组件2，用于推动冲压组件至工作位的定位气缸组件3，用于压紧边框的压紧组件7，感应边框放置到位情况的接近开关8，用于放置边框的定位组件9，用于起缓冲作用的油压缓冲10。

所述冲压组件包括设置在机架1上的模具架4，固设于所述模具架4上的气液增压缸6以及定制模具，所述定制模具包括模具压盘12和冲头11，所述模具压盘12与所述气液增压缸6采用外螺纹连接，并配合锁紧螺母19，方便模具压盘12位置调整、固定。所述冲头11固设模具架4上。通过模具压盘12对边框进行冲压动作。