[实用新型]一种采用电弧介质加热的太阳能电锅炉有效
申请号: | 201520590491.X | 申请日: | 2015-08-07 |
公开(公告)号: | CN204853420U | 公开(公告)日: | 2015-12-09 |
发明(设计)人: | 陆伟忠 | 申请(专利权)人: | 上海阿帕尼电能技术(集团)有限公司 |
主分类号: | F22B1/28 | 分类号: | F22B1/28;F24J2/00 |
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地址: | 200444 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 采用 电弧 介质 加热 太阳能 电锅炉 | ||
技术领域
本实用新型涉及锅炉设备技术领域,具体是一种采用电弧介质加热的太阳能电锅炉。
背景技术
近年来出现使用电加热的锅炉,虽然能解决污染环境的问题,但由于电加热方式的锅炉普遍功耗较大,即使是使用高频、感应等电加热方式,仍然比使用煤炭还要浪费能源,没有更大的推广价值;并且电锅炉大都是接220V商用电做为唯一电源,而220V商用电大多是火力发电,即以燃煤为原料发电,煤不仅是不可再生能源,而且燃烧煤会产生大量的污染物,污染大气。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种采用电弧介质加热的太阳能电锅炉,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种采用电弧介质加热的太阳能电锅炉,包括外壳和太阳能板,所述外壳内设置有两个结构相同的锅炉体,两个锅炉体之间通过联通管道连通,两个锅炉体之间的联通管道周围设有加热感应线圈,所述锅炉体的侧壁上安装有钨丝加热棒,所述锅炉体的下方设置有加热室,所述加热室安装有加热电极和高熔点发热介质,高熔点发热介质安装于加热电极上方电极通电后产生的引弧处;加热电极、钨丝加热棒和加热感应线圈均通过安装在外壳上的接线端子与控制器电连接;锅炉体、进水管和出水管内安装温度传感器;所述进水管与循环水泵连接,所述循环水泵与暖气回水管连接,循环水泵还连接至过控制器;所述控制器经断电保护开关与220V电压的电源相连,太阳能板经导线与逆变器相连接,所述逆变器分别经导线与电瓶和控制器相连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述加热电极采用钨电极,所述高熔点发热介质采用石墨碳粒子。
作为本实用新型再进一步的方案:所述控制器上设置有漏电保护开关。
作为本实用新型再进一步的方案:所述锅炉体上还安装水位监控器。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型耗能低、热效率高、节能环保;通过控制瞬时高电压,使锅炉体内的加热电极产生电弧,经过引弧放热,使高熔点发热介质发红、发热,产生极高温度,再辐射传导到锅炉体壁进行加热烧水,完成加热过程;使用该电弧介质加热方式只需要间断控制电压引弧加热,整个过程电能消耗低,耗能功率小于其它的电加热方式;正常情况下采用通过电弧介质加热方式来节约电能,当加热温度不够或出现故障时可随时转换为钨丝加热棒加热,当钨丝加热棒加热出现问题或能量不够时再转换为感应线圈电磁加热,不会有不稳定的情况发生,保证锅炉的出水温度;并且以太阳能做为主电源,洁净无污染、环保,可持续;以220V商用电为辅助电源,可快速启动加热,启动加热后220V商用电源即关闭转而利用太阳能电源加热;另外,当太阳能电源储蓄电量不足时即启用220V商用电源加热,以保证供暖不间断。
附图说明
图1为一种采用电弧介质加热的太阳能电锅炉的结构示意图。
图中:1-外壳、2-锅炉体、3-进水管、4-出水管、5-控制器、6-加热室、7-加热电极、8-高熔点发热介质、9-接线端子、10-钨丝加热棒、11-加热感应线圈、12-温度传感器、13-水位监控器、14-漏电保护开关、15-循环水泵、16-暖气回水管、17-断电保护开关、18-太阳能板、19-逆变器、20-电瓶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型实施例中,一种采用电弧介质加热的太阳能电锅炉,包括外壳1和太阳能板18,所述外壳1内设置有两个结构相同的锅炉体2,两个锅炉体2之间通过联通管道连通,两个锅炉体2之间的联通管道周围设有加热感应线圈11,所述锅炉体2的侧壁上安装有钨丝加热棒10,所述锅炉体2的下方设置有加热室6,所述加热室6安装有加热电极7和高熔点发热介质8,高熔点发热介质8安装于加热电极7上方电极通电后产生的引弧处;加热电极7采用钨电极,高熔点发热介质8采用石墨碳粒子,钨电极产生低压电弧放热,石墨碳粒子当电弧发光放热时发光、发红、发热,石墨碳粒子本身不燃烧,仍然保存原质量,不需要频繁更换加热电极和发热介质;加热电极7、钨丝加热棒10和加热感应线圈11均通过安装在外壳1上的接线端子9与控制器5电连接。
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