[实用新型]一种用于旋挖钻机桅杆的内置折叠机构

说明书

技术领域

本实用新型属于机械领域，尤其涉及一种用于旋挖钻机桅杆的内置折叠机构。

背景技术

大型旋挖钻机是我国今年来引进和发展的桩工机械之一，因其具有装机功率大、机动灵活、施工效率高等特点，成为适合建筑基础工程中成孔作业最理想的施工机械。近年来国内外大型旋挖钻机的发展趋势良好，国内一些公司都把大型旋挖钻机作为重点研发项目。

旋挖钻机因其自身的特点，施工时需要转场运输，而在转场和运输过程中，因运输限高及长度等方便运输方面因素的考虑，需要对旋挖钻机进行拆卸运输。其中旋挖钻机的桅杆因其长度长、重量大等原因需要考虑将其折叠。一种传统的折叠方式是人工拆卸，然后折叠后铰接固定，此种方式费时费力，不利于成本方面考虑；另一种为液压油缸自动折叠方式，但是市场有的该种折叠方式因其折叠构件外置，长期的转场及运输导致其损坏频繁，不利于设备的保养。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足之处，本实用新型提供一种用于旋挖钻机桅杆的内置折叠机构。该装置采用液压动力，省时省力，同时采用折叠机构内置设计，解决转场运输过程中的可破损坏问题，保证设备的耐用性。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种用于旋挖钻机桅杆的内置折叠机构，包括动力装置、曲柄连杆机构，所述动力装置为液压缸，该液压缸尾端铰接有连接座，所述连接座设置在旋挖钻机桅杆下段的内部，该液压缸的活塞杆铰接有滑块，所述滑块安装在曲柄连杆机构的滑杆上，所述滑杆一端铰接在旋挖钻机桅杆下段的内部，另一端与曲柄铰接，所述曲柄连杆机构铰接有固定座，所述固定座固连在旋挖钻机桅杆上段的内部。

在上述技术方案中，连接座与固定座通过焊接的固定在旋挖钻机桅杆内。

本实用新型的有益效果是：该装置结构简单，内置折叠设计，解决转场运输过程中的可破损坏问题，保证设备的耐用性。

附图说明

图1为本实用新型折叠前的局部示意图。

图2为本实用新型使用中的示意图。

其中：1.桅杆上段，2.桅杆下段，3.活动销，4.铰接销，5.液压缸，6.连接座，7.滑块，8.滑杆，9.曲柄，10.固定座。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示的一种用于旋挖钻机桅杆的内置折叠机构，包括动力装置、曲柄连杆机构，所述动力装置为液压缸5，该液压缸5尾端铰接有连接座6，所述连接座6设置在旋挖钻机桅杆下段2的内部，该液压缸5的活塞杆铰接有滑块7，所述滑块7安装在曲柄连杆机构的滑杆8上，所述滑杆8一端铰接在旋挖钻机桅杆下段2的内部，另一端与曲柄9铰接，所述曲柄9铰接有固定座10，所述固定座10固连在旋挖钻机桅杆上段1的内部。

在上述技术方案中，连接座6与固定座10通过焊接固定在旋挖钻机桅杆内。

如图2所示，使用本实用新型时，取下桅杆上的活动销3，控制液压缸5的活塞杆开始伸出并带动滑块7在滑杆6上运动，滑块7带动滑杆8向上运动，曲柄9在滑杆8的驱动下开始运动，曲柄9挤压固定座10，固定座10则带动桅杆上段1以铰接销4做圆周运动，开始向右翻转，液压缸5的活塞杆完全伸出，则桅杆上段1翻转180°，桅杆上段1与桅杆下段基本平行，此时，折叠过程完成。

若液压缸的活塞缩回时，同理，桅杆上段1慢慢竖起，直至桅杆上段1与桅杆下段2对接，此时，插上活动销3，桅杆回复到工作需要的状态。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。