[实用新型]丝印工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种丝印工装，尤其是适用于小批量、高质量的丝印加工工装。

背景技术

现有市场上的手工的丝印结构模式比较简单，最大的缺陷在于无法控制丝印时的力度大小及用力方向，进而就无法控制丝印出的产品墨迹的深浅及浓淡，不适用于对质量和精度要求较高的产品。

而全自动的丝印机虽然丝印性能稳定，但造价太高占用空间大，不适合小批量的产品生产或产品试样。

发明内容

本实用新型为解决现有技术在使用中存在的问题，提供一种丝印质量高、性能稳定、结构简单、可弥补手工与全自动丝印机之间空白的丝印工装。

本实用新型解决现有问题的技术方案是：一种丝印工装，包括固定框、刮墨刀，作为改进，还包括一推墨刀、导向的滑轨及设置于滑轨上的滑块，所述的滑块上铰接有切换块，所述的切换块一端与推墨刀铰接，另一端与刮墨刀铰接，所述的推墨刀与刮墨刀构成一夹腔。

作为进一步改进，所述的推墨刀、刮墨刀设有高度调节结构。

作为进一步改进，所述的刮墨刀、推墨刀设有倾斜度调节结构。

作为进一步改进，所述的刮墨刀、推墨刀上设有按压手柄，其中一手柄延伸向上设置，另一手柄延伸向前设置。

作为进一步改进，所述的滑轨上设有滑块的限位机构。

作为进一步改进，所述的滑轨两端固定设置于固定框上，位于刮墨刀及推墨刀两端。

作为进一步改进，所述的切换块自由状态下一端下沉带动相应的刮墨刀或推墨刀下沉，另一端上扬带动相应的推墨刀或刮墨刀上扬。

本实用新型与现有技术相比较，其有益效果是，增设推墨刀与刮墨刀配合，并通过切换块滑动设置于滑轨上，在切换块的作用下可来回切换使用，可使油墨保持在推墨刀与刮墨刀之间，能有效的控制产品墨迹，提高丝印质量。本实用新型工装结构生产效率和生产质量上优于手工印刷，该套工装结构简单成本低廉，适用于小批量，高质量要求的丝印产品。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是图2的A-A向剖视图。

具体实施方式

参见图1-3，本实施案例包括固定框1、刮墨刀2，推墨刀3、导向的滑轨4及设置于滑轨4上的滑块6，滑块6上铰接有切换块7，切换块7一端与推墨刀2铰接，另一端与刮墨刀3铰接，推墨刀3与刮墨刀2构成一夹腔，用以来回挂动油墨的。

为了便于使用，调节推墨刀3和刮墨刀2的高度，推墨刀3、刮墨刀2设有高度调节结构21及倾斜度调节结构。刮墨刀2、推墨刀3上设有按压手柄，其中一手柄延伸向上设置，另一手柄延伸向前设置，以便于好拉动其中之一，按压另外一个。

滑轨4上设有滑块6的限位机构，可通过限位块5实现。滑轨4两端固定设置于固定框1上，位于刮墨刀2及推墨刀3两端。

见图3，切换块7在自由状态下一端下沉，带动相应的刮墨刀或推墨刀下沉，另一端上扬，带动相应的推墨刀或刮墨刀上扬，也可通过偏心设置，使刮墨刀2或推墨刀3之一用于下沉，本实施案例中可默认为刮墨刀2下沉，推墨刀3上扬。

本实用新型产品在使用前将丝印工装安装在丝印工作台上，抬起丝印工装，然后将网板11卡入固定框1中，根据丝印图形的要求调整好需要限位块5的前后位置，可将高度调节结构21的压力调节螺钉22调整至所需的高度，将刮墨刀2、推墨刀3构成的丝印组件推至后方；在网板11前端倒入油墨；在工作台上放上需要丝印的产品，压下丝印工装，将丝印组件拉向前方，由于刮墨刀2默认下沉，拉动过程中无需下压，使油墨处于推墨刀3和刮墨刀2之间；按下推墨刀3，将丝印组件往后推至限位处，然后松开下压力，在切换块7和弹簧的作用下，刮墨刀2自动下沉，此时拉回丝印组件则起到刮墨作用；抬起网板取走丝印产品，重新放置待丝印产品；重复丝印组件的往复动作，可连续丝印。