[实用新型]一种双源热泵挂面烘干除湿热回收机组

说明书

技术领域

本专利涉及食品干燥节能组合设备，具体为一种双源热泵挂面烘干除湿热回收机组，适用于细条类食品干燥或其他产品干燥。

背景技术

中国是挂面技术的发源地，有着2000多年的历史，历史上挂面多用手工生产，日光晾晒，产量低，质量差。直到20世纪20年代开始才采用机械化生产。挂面是由小麦粉添加盐、碱、水制成的面条，经悬挂干燥后切制成一定长度的干面条。挂面烘干是挂面生产中最重要的一环，烘干房如控制不好易产生挂面酥条或发酸，造成挂面不合格品。因而选用合理的挂面烘干工艺及热源控制方式非常重要。目前的挂面烘房按烘干温度可分为低温烘房、中温烘房、高温烘房，高温烘房因难易控制，因而目前最常见为低温烘房和中温烘房。按烘房结构又可分为索道式烘房及隧道式烘房。目前挂面烘干的热源方式主要来自如下几种：天然气锅炉，燃煤锅炉，柴锅炉，燃油锅炉，电锅炉。烘房内的传热方式有热风管散热、导热油管散热、热水管散热。电锅炉的热源方式能耗费用最高，运行费用一般是其它热源方式的2-4倍，一般很少采用。燃油锅炉及柴锅炉又分别因燃油费用太高和木柴的原料问题，采用也相对较少。由于煤的单价相对较低，目前挂面烘干90%以上的热源方式都采用燃煤锅炉，也有少部分采用天然气锅炉。如何挂面在烘干过程在提高产品质量同时节约能源费用，一直是挂面行业的难题。采用传统的燃气、燃煤等燃烧型的热源方式已经逐渐暴露出种种不足：1、通过烧煤、燃气、烧柴等获取热源的方式，消耗了大量的一次能源，能源的有效利用低，很大一部分热能被浪费，同时产生CO2等温室气体，是温室效应的罪魁祸首，产生氮化物和硫化物造成雾霾、酸雨等灾害。2、传统的燃煤锅炉、燃气锅炉、电锅炉等加热设备，都有严格的使用要求，锅炉设备每年都需要年检。另外设备的使用寿命相对较短，一般使用年限3-6年更换一次，造成设备重复投资。3、通过燃煤、燃气、烧材等方式产生的热源通过导热油或循环水进行二次换热后输入烘房使用，烘房温度的稳定性来源于热源的稳定性。燃煤及烧材的热源方式受燃料燃烧的速度影响很大，热源的温度波动直接造成烘房温湿控制难度加大，在烘干过程中温度差异较大，挂面烘干品质稳定性差。面条烘干易产生的酥条及发酸等不合格品。同时操作人员的劳动强度相当大。4、挂面烘干过程中都需要排湿，传统的排湿方式是将烘房内的湿热空气通过排湿风机直接排出室外，造成大量的热损失，增加了挂面烘干所需的能耗。5、烘干过程中，无截止的消耗一次能源，造成资源过渡开采，有些地方在煤炭资源紧张的情况下，砍伐山林造成山体滑坡，对人们的生产生活造成重大影响。传统的燃煤、烧材等烘干设备在烘干过程中以不适应国家可持续发展的政策，需要可靠的节能产品替代。

发明内容

本专利针对以上技术问题，提供一种一种双源热泵挂面烘干除湿热回收机组。目的在于实现节能、自动控制、无需人工操作，废气、废渣零排放，使用寿命长，一机多用、冷热联供。

本专利的具体技术方案如下：

一种双源热泵挂面烘干除湿热回收机组，包括压缩制热除湿模块、蒸发热交换模块、地埋管水蒸发模块组成，压缩制热除湿模块内的制冷剂出口连接蒸发热交换模块、地埋管水蒸发模块入口，蒸发热交换模块、地埋管水蒸发模块的制冷剂出口通过四通阀连接压缩制热除湿模块的压缩机。

所述的蒸发热交换模块的蒸发器上设置热交换器，热交换器上分别设置新风进口管道、热风排湿出口管道、环境空气入口管道。

所述的地埋管水蒸发模块由板换蒸发器的一侧设置制冷剂进口、出口，板换蒸发器的另一侧通过循环水泵连接地埋管换热器。

所述的压缩制热除湿模块内，压缩机的制冷剂出口连接四通阀，四通阀的制冷剂回流口通过分离器连接压缩机，四通阀的制冷剂出口连接冷凝器的入口，冷凝器的制冷剂出口通过储液罐连接过滤器、热力膨胀阀，热力膨胀阀的出口分别连接蒸发热交换模块、地埋管水蒸发模块、除湿蒸发器入口，压缩制热除湿模块的冷凝器工作气体进入一侧设置除湿蒸发器。

压缩制热除湿模块的冷凝器工作气体进入一侧设置除湿蒸发器，其效果在于使用烘干工作空气在被加热前通过除湿蒸发器实现工作空气的湿度降低，然后再被压缩高温制冷剂加热进行烘干工作，进而提高设备干燥效果。