[实用新型]一种四级分离高效型油分离器

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，特别是涉及一种四级分离高效型油分离器。

背景技术

油分离器用于压缩机排气的油气分离，广泛应用于蒸汽压缩制冷循环中。现有的普通油分离器一般可实现三级分离，三级油分离器的分离效果相对不理想，分离后油气混合物的含油率较高，分离不够彻底，可能会影响整个制冷系统的稳定运行。如何创设一种油气分离率更高、分离更加彻底的四级分离高效型油分离器，具有十分积极的现实意义。

实用新型内容

本实用新型的目的是要提供一种四级分离高效型油分离器，使其结构简单、油气分离效率高，提高整个制冷系统运行稳定性。

为解决上述问题，本实用新型提供一种四级分离高效型油分离器，包括油分筒体、高效分子筛、高效除雾器和进气消声装置，所述的油分筒体内设有多个高效分子筛，高效分子筛下方设有高效除雾器，油分筒体下端设有进气口，油分筒体内还设有进气消声装置，进气消声装置安装在进气口处，所述的油分筒体上还设有出气口和出油口，所述的高效除雾器包括压盖、不锈钢丝铁网和钢圈，所述的钢圈焊接在油分筒体上，不锈钢铁丝网有多层，压盖分别压在不锈钢铁丝网的上方和下方。

采用这样的设计后，本实用新型至少具有以下优点：

图示油分经改进后，增加高效除雾器后可实现四级分离，经过四级分离后，油气混合物的含有率可低至3-5PPM，已基本实现彻底分离，在冷凝器中视液镜中可看到清澈的制冷剂液体，可使蒸汽压缩制冷循环更加可靠稳定运行。

本申请的高效除雾器合理选材、不锈钢铁丝网的选择及压实均经过可靠性验证，既不会因高速气流的长期对吹而损坏，又不会造成过大的压降影响制冷循环的能效比，实现更好的过滤油滴的作用，且保证了高效分子筛的可靠性能。

附图说明

上述仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，以下结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

图1是本实用新型的四级分离高效型油分离器的结构示意图。

图2是本实用新型的高效除雾器的结构示意图。

图3是本实用新型的高效除雾器俯视示意图。

其中，1为油分筒体，2为高效分子筛，3为高效除雾器，4为进气消声装置，5为进气口，6为出油口，7为出气口，31为压盖，32为不锈钢铁丝网，33为钢圈。

具体实施方式

为表述清楚，文中所述上、下均以图1所示方向为基础。

参照图1-3所示，本实用新型提供一种四级分离高效型油分离器，油分筒体1、高效分子筛2、高效除雾器3和进气消声装置4，所述的油分筒体1内设有多个高效分子筛2，高效分子筛2下方设有高效除雾器3，油分筒体1下端设有进气口5，油分筒体1内还设有进气消声装置4，进气消声装置4安装在进气口5处，所述的油分筒体1上还设有出气口7和出油口6，所述的高效除雾器3包括压盖31、不锈钢丝铁网32和钢圈33，所述的钢圈焊接在油分筒体上，不锈钢铁丝网有多层，压盖分别压在不锈钢铁丝网的上方和下方。

钢圈33采用钢管10(20)-GB/T8163材料，压盖31由钢板条交叉焊接并切割成型，中间为层叠的不锈钢丝网32，上下压盖31压实，再与钢圈33焊接。其中不锈钢丝铁网32要求充分压实，使高压气流通过后只能感受到微弱的气流，实现更好的过滤油滴的作用。

高流速制冷剂气体与润滑油混合物通过进气口进入油分分离中，经过进气消声装置4降噪后，从进气消声装置4的出口处沿内径切线方向排出，在离心力的作用下，大型油滴离心分离并汇集于油分底部，初步分离的油气混合物则以低流速继续上行，在重力的作用下，进行进一步分离，随后进入高效除雾器3中进行第三级分离，最后进入高效分子筛2进行第四级精度过滤，经过四级分离后的制冷剂由出气口进入冷凝器循环。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，本领域技术人员利用上述揭示的技术内容做出些许简单修改、等同变化或修饰，均落在本实用新型的保护范围内。