[实用新型]铅泥粒化处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及铅酸蓄电池加工技术领域，具体涉及一种铅泥粒化处理装置。

背景技术

铅酸电池已经有130年的历史，具有性能可靠，生产工艺成熟，较镍氢电池和锂电池成本低等优点。目前的电动车绝大多数是采用密封式铅酸电池。密封式铅酸电池是将正、负极板交错叠放排列在电池盒内，正、负极板之间用绝缘隔板进行隔离，当电解液充入电池盒内，电解液与正、负极板上的铅进行化学反应。当电池充电时，变成硫酸铅的正、负两极板上的铅，把固定在其中的硫酸成分释放到电解液中，分别变成铅和氧化铅，使电解液中的硫酸浓度不断增加，电压上升，积蓄能量；放电时，正极板中的氧化铅和负极板上的铅与电解液中的硫酸发生反应变成硫酸铅，使电解液中的硫酸浓度不断降低，电压下降，使得能量降低，电池对外输出能量，故电池的循环充放电是电能和化学能不断转换的一个过程，最终实现能量的存储和释放。

近年来随着电动车电池自动化、规模化生产，产能明显过剩，市场竞争、价格竞争日益凸显。目前在实际生产过程中的边角铅膏易干燥脱水、硬化，再次利用分散性差、外观机械性能不理想等。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构合理，使用方便的铅泥粒化处理装置。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种铅泥粒化处理装置，包括一盛装槽，所述盛装槽上部开口处安装有过滤盒，所述盛装槽内通过循环管连接有循环泵，所述过滤盒上部一侧设置有导流板，所述导流板一侧安装有滚动轴，所述循环泵的出水端连接有出水管，所述出水管的出水端位于滚动轴上方。

所述导流板上设有气压辅助装置，滚动轴对导流板上的铅泥进行滚筒研压，再通过气压辅助装置进行气压辅助粒化，滚压后的铅泥经过滤盒过滤后泥水沉淀到盛装槽，利用循环泵循环冲洗滚动轴，通过实验对比数据效果显著。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，操作方便，能使铅膏顺利通过过滤盒，铅膏粒化效果明显，铅膏收集利用率比原先高出82％，对处理该铅膏和产品经济效益提升52.3％以上。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种铅泥粒化处理装置，包括一盛装槽7，所述盛装槽7上部开口处安装有过滤盒5，所述盛装槽7内通过循环管连接有循环泵6，所述过滤盒5上部一侧设置有导流板2，所述导流板2一侧安装有滚动轴1，所述循环泵6的出水端连接有出水管4，所述出水管4的出水端位于滚动轴1上方，所述导流,2上设有气压辅助装置3，滚动轴1对导流板2上的铅泥进行滚筒研压，再通过气压辅助装置3进行气压辅助粒化，滚压后的铅泥经过滤盒5过滤后泥水沉淀到盛装槽7，利用循环泵6循环冲洗滚动轴1，通过实验对比数据效果显著。

一.实验对比：

常规组：利用本实用新型装置连续运行10小时；

实验组：采用传统铅泥处理方法连续运行10小时；

二.验证方法：将上面两种实验的方法所得到的铅泥进行对比，结果如表1所示：

表1：

序列号对比项传统收集法粒化处理技术