[实用新型]一种体外反搏装置专用充排气阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门技术，具体的讲是一种体外反搏装置专用充排气阀。

背景技术

体外反搏是通过包裹在四肢和臀部的气囊，在心脏舒张期对气囊充气加压，促使肢体动脉的血液驱返至主动脉，使舒张压明显增高，为心脏增加血流，降低心脏后负荷；在心脏收缩期气囊迅速排气，压力解除，促使主动脉内收缩压下降，最大限度减轻心脏射血期阻力，血液加速流向远端，从而达到反搏效应。

充排气阀是体外反搏装置上的关键执行元件，其作用是控制气囊的充气和排气，达到有序的在体外压迫及舒张血管，从而完成体外反搏的医疗过程。

本申请人曾申请过一种环保型体外反搏专用充排气阀，专利申请号为201320649309.4。该专利通过新型的阀体结构和双阀芯设计，在第一电磁铁和第二电磁铁的配合下，使得充气结构和排气结构具备单独的气路，虽然在一定程度上减小了单阀芯结构在进行充排气切换时的磨损，但是因为进、排气芯轴与配合孔采用滑动配合，对芯轴和配合孔的表面粗糙度要求很高，进、排气芯轴和阀体在长时间运行下磨损依然较大。此外专利中所述的进气密封件和排气密封件均为密封胶垫，分别通过螺丝固定在进气芯轴和排气芯轴上，装配时对紧固螺丝的松紧力度要求特别高，装配误差导致密封胶垫的密封效果不佳，出现漏气问题。

发明内容

本实用新型针对上诉专利中的不足，提供一种芯轴磨损更小，气密性更好的体外反搏专用充排气阀，具体技术方案如下：

一种体外反搏装置专用充排气阀，包括顶板，腔体，底座，所述顶板与腔体围成主腔室，所述底座上开有进气腔室，该进气腔室通过进气口B与主腔室相通，该进气腔室通过进气口A与外界相通，腔体一侧开有出气口C，靠近出气口C一端的顶板上装有排气板，排气板与顶板围成排气腔室，排气板一侧开有排气孔E，该排气腔室通过排气口D与主腔室相通，顶板上安装有第一电磁铁，第一电磁铁中套接进气芯轴，该芯轴贯穿顶板和腔体，通过进气口B伸入进气腔室内，该进气芯轴下端套接第一弹簧片，在所述排气板上安装有第二电磁铁，第二电磁铁中套接排气芯轴，该排气芯轴贯穿排气板伸入排气腔室内，排气芯轴下端套接有第二弹簧片，其关键在于：进气芯轴与顶板之间安装有第一直线轴承，排气芯轴与排气板之间安装有第二直线轴承，进气芯轴在靠近进气口B的位置有端盖结构，该端盖结构正对进气口B的端面上开有环形槽，该环形槽内嵌入有进气O型密封圈，所述进气芯轴通过端面和O型密封圈将进气口B封住。所述排气口D外围开有环形槽，环形槽内嵌入有排气O型密封圈，排气芯轴在靠近排气口D的位置有端盖结构，所述排气芯轴端盖结构正对排气O型密封圈的端面压住排气O型密封圈将排气口D封住。

本实用新型是这样实现的：

第一电磁铁通电，进气芯轴通过轴承向下压缩弹簧片，所述进气芯轴端盖和O型密封圈与进气口B分离，进气腔室与主腔室相通。第一电磁铁断电时，弹簧片复位，所述进气芯轴端盖和O型密封圈向上压将进气口B封住，进气腔室与主腔室气密隔绝。

第二电磁铁通电，排气芯轴通过轴承向下压缩弹簧片，所述排气芯轴端盖向下压紧O型密封圈将排气口D封住，排气腔室与主腔室气密隔绝，第二电磁铁断电时，弹簧片复位，所述排气芯轴端盖向上移动，与所述O型密封圈分离，排气腔室与主腔室相通。

为了更好的实现本实用新型，更进一步为：

进气芯轴与所述端盖结构是机加工一体件，排气芯轴与所述端盖结构是机加工一体件。相对于装配结构，一体件消除了芯轴与端盖结构装配带来的误差，使芯轴在阀体上装配起来更简单，更精确。

本实用新型的有益效果为：进、排气芯轴采用直线轴承配合，减少了充排气时，芯轴与阀体的磨损，提高了设备的稳定性和可靠性。通过一体件芯轴与O型密封圈配合密封，使装配工艺更简单，并且密封效果更好，保证了治疗过程中气囊的压力稳定，从而保证治疗效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中进气芯轴的结构示意图；

图3为本实用新型中排气芯轴的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述。