[实用新型]一种深冷粉碎系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及物料粉碎的技术领域，具体为一种深冷粉碎系统。

背景技术

气流粉碎机主要适用于的粉碎机理决定了其适用范围广、成品细度高等特点，现有的深冷粉碎系统其通过涡轮来降温增压，涡轮增压并降温的成本较高，且低温不能达到-160℃以下，对于强纤维、粘性、韧性高分子等材料在粉碎过程中，其使用成本高，且现有的深冷粉碎系统的气体流向为开放式结构，使得在实际使用过程中，低温气体需要不断产生，使得最低冷却温度不好控制，进而使得整个使用的成本高。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种深冷粉碎系统，其为闭路循环结构，且利用液氮通过液氮汽化器将系统降温，使得整个系统的使用成本低，并能确保系统内的温度在-160℃～-180℃，确保气流粉碎机的粉碎腔的温度在-120℃以下，确保对物料的粉碎。

一种深冷粉碎系统，其技术方案是这样的：其包括空压机、气流粉碎机，所述气流粉碎机的入料口布置有料仓，所述空压机的压缩空气连通至气流粉碎机的进气口，其特征在于：其还包括液氮存放结构，所述液氮存放结构的出口连接至液氮汽化器的入口，所述液氮汽化器的出口连接至第一储罐的进口，所述第一储罐的出口连接至气路分配器的入口，所述气路分配器的出口连通至所述料仓，所述气流粉碎机的出口连接至旋风分离装置，所述旋风分离装置的物料出口连通至第一出料桶，所述旋风分离装置的气体出口连接有除尘装置，除尘装置的气体出口分别通过管路连接至第二储罐的进口、冷热交换器的第一进口，所述第二储罐的出口连接至空压机的入口，所述空压机的压缩空气连接至冷热交换器的第二进口，所述冷热交换器包括至少两个进口，包含第一进口和第二进口，所述冷热交换器的出口连通至所述气流粉碎机的进气口，通过冷热交换器进入到气流粉碎机内的气体达到足够的粉碎压力和足够的低温。

其进一步特征在于：

所述空压机的压缩空气依次连接高效除油机、冷冻干燥机、精密过滤器后连通至冷热交换器后的第二进口，确保进入气流粉碎机的气体的纯净度和低温；

所述除尘装置包括除尘器、紧急过滤器，所述旋风分离装置的气体出口连接至除尘器的入口，所述除尘器的气体出口连接所述紧急过滤器的入口，所述除尘器的底部物料出口连接有第二出料桶，所述紧急过滤器的出口通过管路分别连接至第二储罐的进口、冷热交换器的第一进口；

所述气流粉碎机的出料口连通至所述旋风分离装置的入口，所述旋风分离装置的底部物料出口连通至所述第一出料桶，所述旋风分离装置的上部气体出口连接至所述除尘器的入口；

所述液氮存放结构具体为液氮出气罐，所述液氮储气罐内的液氮通过液氮汽化器转化为低温氮气，然后让低温氮气进入料仓预冷物料，低温氮气和物料一同进入气流粉碎机的粉碎腔，低温氮气和冷热交换器出来的气体混合，确保气流粉碎机的粉碎腔的低温；

所述料仓位于气流粉碎机的上方，所述料仓支承于位于支架平台的上层，所述旋风分离装置、除尘器垂直向平行布置，所述紧急过滤器位于所述支架平台的上层；

所述支架平台设置有楼梯结构，确保工作人员操作方便。

采用本实用新型的结构后，液氮储气罐内的液氮通过液氮汽化器转化为低温氮气，然后让低温氮气进入料仓预冷物料，低温氮气和物料一同进入气流粉碎机的粉碎腔，低温氮气和冷热交换器出来的气体再次混合，确保气流粉碎机的粉碎腔的低温；之后被粉碎分离的物料和混合气体一起进入旋风分离装置，物料、混合气体被分离，物料从物料出口进入第一出料桶，混合气体从气体出口进入除尘装置，混合气体经过除尘后确保没有粉尘，之后根据系统设定选择性进入空压机或冷热交换器，最终确保气流粉碎机的粉碎腔体的压力和温度，其为闭路循环结构，利用液氮通过液氮汽化器将系统降温，使得整个系统的使用成本低，并能确保系统内的温度在-160℃～-180℃，确保气流粉碎机的粉碎腔的温度在-120℃以下，确保对物料的粉碎。

附图说明

图1为本实用新型的主视图结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图结构示意图；

图中各序号所对应的标注名称如下：

空压机1、气流粉碎机2、料仓3、液氮出气罐4、液氮汽化器5、第一储罐6、气路分配器7、旋风分离装置8、第二出料桶9、第二储罐10、冷热交换器11、高效除油机12、冷冻干燥机13、精密过滤器14、除尘器15、紧急过滤器16、第一出料桶17、支架平台18、楼梯结构19。

具体实施方式