[实用新型]一种脱硫灰渣-电石渣混合制浆的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟气脱硫技术领域，具体涉及一种脱硫灰渣-电石渣混合制浆的装置。

背景技术

脱硫灰渣是由脱硫反应产物、未反应的脱硫吸收剂和烟道飞灰组成的固体干粉状混合物，粒度较细，含水率较低。脱硫灰渣含有亚硫酸钙、硫酸钙、氢氧化钙、氧化钙等，硫化物以亚硫酸钙为主，未完全反应的钙元素一般以氢氧化钙和氧化钙的形式存在，使灰渣呈碱性，pH值在11以上。电石渣是电石水化后的残渣，粒度非常细，具有较强的保水性。电石渣的主要成分是氢氧化钙及少量的无机和有机杂质，呈碱性，pH值在12以上。脱硫灰渣和电石渣有许多共性，如粒度细，呈碱性，活性组分均是氢氧化钙及氧化钙。完全可以将脱硫灰渣和电石渣混合，制成混合脱硫剂进行湿法烟气脱硫研究。

申请号为201110441588.0的中国发明专利公开了一种利用脱硫灰制备湿法脱硫剂的工艺及系统，在脱硫灰浆液中加入表面活性剂，旋流分离灰分，再对底流浆液进行氧化，除去其中的亚硫酸钙及其他还原性物质，最后进行筛分去除大颗粒。该发明专利的实用性不强，首先脱硫灰渣中钙盐与灰分呈互相包裹状，难以分离，粒度较细，旋流分离效率不高，其次有研究发现，在pH值较高时，浆液中的亚硫酸钙氧化成硫酸钙的效率很低。

申请号为201210310163.0的中国发明专利公开了一种白泥/电石渣制浆装置及工艺，包括超声波清洗机、沉降分离罐及均质器，对白泥/电石渣进行除杂、切割细化处理。申请号为201110442205.1的中国发明专利公开了一种白泥/电石渣预处理工艺及装置，包括浆液灌、均质器、水力旋流器及浆液泵，对脱硫剂进行切割细化处理。

申请号为200910194833.5的中国发明专利公开了一种脱硫灰处理方法，将脱硫灰与石灰石粉按比例混合，作为湿法脱硫中的脱硫剂原料进行烟气脱硫。

实用新型内容

本实用新型提供一种脱硫灰渣-电石渣混合制浆的装置，针对脱硫灰渣与电石渣的特点，设计适用于各种烟气情况的混合脱硫吸收剂制备装置及工艺，解决了脱硫灰渣和电石渣同时以废治废的问题。

一种脱硫灰渣-电石渣混合制浆的装置，包括脱硫灰渣加料组件、电石渣加料组件和化浆组件；

所述脱硫灰渣加料组件包括顺次连接的粉仓、星形给料机和螺旋称重给料机，所述粉仓的下部设有与流化风机相连的流化风入口、内部设有若干竖向设置的空心管，所述空心管的底端位于靠近流化风入口处、顶端延伸至粉仓的上部且顶端带有帽罩；

所述电石渣加料组件包括顺次连接的料斗、皮带称重给料机、皮带输送器、打散机和冲渣池，所述料斗内设有若干振打片；

所述化浆组件包括与螺旋称重给料机连接的第一化浆池、与冲渣池连接的第二化浆池、与第二化浆池连接的第三化浆池、设置在连接第二化浆池与第三化浆池的管路上的旋振筛、以及分别与第一化浆池和第三化浆池相连的浆液混合池。

优选地，所述粉仓的底部带有锥形斗，流化风入口设置于锥形斗的侧壁上。

优选地，所述空心管由固定架固定在粉仓的内壁上；所述空心管均布有若干小孔，开孔率为2％-10％。

所述空心管的内径较小，在DN15-DN40，空心管的底端伸入到流化风入口处，顶端延伸至粉仓顶部，但不与粉仓顶部相连，顶部出口处配有防止灰渣落入空心管的帽罩。

作为一种最优方案，空心管均布在粉仓内部，数量在6-12根或更多，脱硫灰加料过程中，开启流化风机，底部脱硫灰在流化风的作用下形成流化状态，少量流化风顺着空心管上升，引起空心管振动，并且气流在空心管上升过程中也会从均布在空心管上的小孔排出，冲击周围的脱硫灰板结结构，破坏板结状态，促使脱硫灰顺利下落。

优选地，所述螺旋称重给料机的给料管路的出口呈倒扣漏斗状，且与第一化浆池内液面相距10～50cm。

脱硫灰渣加料组件的各个连接部分要密封，尤其是星形给料机与螺旋称重给料机之间的软连接部位，可选用橡胶软连接。

优选地，所述料斗的侧壁上设有若干电动振打器，所述振打片与该电动振打器对应相连。

进一步优选地，所述振打片包括：与电动振打器相连的水平振片；以及与水平振片相连且与水平振片相垂直的竖直振片。电动振打器在渣斗四面侧壁对称分布，加料时，启动电动振打器，带动水平振片及竖直振片振动，渣料顺利下落。

优选地，所述冲渣池位于第二化浆池上方，冲渣池底部布有格栅和机械刮泥板。进一步优选，格栅的孔径为1-3cm。冲渣池与第二化浆池紧密相连。

利用所述脱硫灰渣-电石渣混合制浆装置进行制浆的方法，包括如下步骤：