[实用新型]一种线材伸长率试验机

说明书

技术领域

本实用新型提供了一种线材伸长率试验机。

背景技术

线材伸长率是线材的一个重要机械性能指标，伸长率反映出线材的柔韧性。线材伸长率的测试方法为，取一定长度的线材，拉伸至断裂后，量取拉断后的线材长度，并与拉伸前的长度比较，计算出伸长率。

现有的伸长率试验机一般是将需要测试的线材两端固定在夹具上，利用丝杆传动对线材进行拉伸测试。这种测试机在实际操作中存在的问题有，夹具夹持线材时不能准确定位，线材在固定后存在一定程度的扭曲，拉伸时端头容易断裂，导致测试失败；另外，现有的试验机为单丝杆传动，工作时稳定性较差，存在震动，作用在线材上的拉伸力波动导致测试精度不够。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种线材伸长率试验机，包括机架、标尺、传动电机和变速箱，机架左端设置有固定支架，机架上方设置有两根互相平行的传动丝杆，传动丝杆的左端装在固定支架上；所述的传动丝杆上设置有旋转螺母和滑块，旋转螺母通过弹性缓冲件与滑块连接；所述的固定支架和滑块上均设置有夹具；所述的传动电机和变速箱设置在机架右端，传动电机的转轴与变速箱连接，变速箱与传动丝杆的右端连接；所述的标尺设置在机架上，且标尺与传动丝杆互相平行。

进一步，弹性缓冲件为弹簧或者弹性橡胶垫。

进一步，变速箱为无级变速箱，且变速箱内设置有同步器。

进一步，两根传动丝杆的转动反向相反。

进一步，夹具的中心线与传动丝杆互相平行。

进一步，夹具包括上、下夹具体，夹具体设有若干条不同直径的圆形定位槽，定位槽沿夹具长度方向分布。

本实用新型的有益点在于：本方案采用双丝杆传动，稳定性好，测量精度提高；另外，夹具上设有不同直径的定位槽，可以方便地对线材进行固定和定位，提高测试的成功率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为夹具的截面示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

如图1所示的一种线材伸长率试验机，包括机架1、标尺10、传动电机8和变速箱9，机架1左端设置有固定支架2，机架1上方设置有两根互相平行的传动丝杆3，传动丝杆3的左端装在固定支架2上；传动丝杆3上设置有旋转螺母6和滑块4，旋转螺母6通过弹性缓冲件7与滑块4连接；固定支架2和滑块4上均设置有夹具5；传动电机8和变速箱9设置在机架右端，传动电机8的转轴与变速箱9连接，变速箱9与传动丝杆3的右端连接；标尺10设置在机架1上，且标尺10与传动丝杆3互相平行。弹性缓冲件7为弹簧或者弹性橡胶垫。变速箱9为无级变速箱，且变速箱9内设置有同步器。两根传动丝杆3的转动反向相反。夹具5的中心连与传动丝杆3互相平行。

如图2所示的夹具5包括上、下夹具体501，夹具体501设有若干条不同直径的圆形定位槽502，定位槽502沿夹具长度方向分布。

试验机测试线材伸长率时，根据线材的直径将线材的两端固定在夹具上相应的定位槽中，启动电源，两根传动丝杆同步转动，带动丝杆上的旋转螺母和滑块移动，对线材进行拉伸直至断裂，在标尺上读出线材断裂前后的长度，计算出伸长率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。