[实用新型]气动压紧工作台

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种气动压紧工作台。

背景技术：

在焊接的加工车间中，对于移动被焊接件这个问题，传统的方法都是使用人力，产生大量的劳动力，极度不方便，由于工件的重量、大小、锋利度这些都是不安全的因素，有些气动压紧的工作台是只对针对压紧功能的，用这种工作台时工件在压紧与传送的过程中不稳定，容易发生位移。

发明内容：

本实用新型的目的是为了克服以上的不足，提供一种稳定性高，传送方便，减少人工对接时间的气动压紧工作台。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种气动压紧工作台，包括工作台，工作台由支架以及上面板组成，上面板上四个边角上均设有固定块，相对的两块固定块中间设有上下两根传送轴，固定块平行方向上设有限位件，限位件与固定块相靠近，且上面板上安装有两根支撑柱，支撑柱的上端连接有压紧板，且支撑柱的下端通过上面板上钻有的孔与气缸相连接，气缸上连接有输送管，输送管的另一端与手动阀相连接，手动阀上设有手柄，且手动阀与连接块相连接，连接块连接在上面板的下方。

本实用新型的进一步改进在于：固定块的外侧设有放置篮。

本实用新型的进一步改进在于：支架底部四边上均设有定位板，定位板上设有固定螺丝。

本实用新型的进一步改进在于：上面板下方设有两个所述手动阀，手动阀均通过输送管与气缸相连。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：通过气动原理来对加工件进行压紧，与其他压紧设备相比，提高了安全性，也提高了稳定性，限位件的安装防止加工件在被输送时侧面产生位移，再次提高稳定性，上下传送轴使加工件在运输过程中平稳的进行传送，同时提高了工作效率，无论加工件的重量或大小，都非常简单的对其压紧，运输，减少人工对接时间，两个控制气缸的手动阀，使操作简单，方便，快捷的对气缸进行控制，在工作台上工作时，小用品杂乱无章的摆放使得在找时浪费时间，放置篮解决了这个问题，可以收纳需要使用的工具，同时保持周围环境的清洁，定位板上的固定螺丝固定于地面，保持整体的稳定性。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型俯视图；

图中标号：1-工作台、2-支架、3-上面板、4-固定块、5-传送轴、6-限位件、7-支撑柱、8-压紧板、9-气缸、10-输送管、11-手动阀、12-手柄、13-连接块、14-放置篮、15-定位板。

具体实施方式：

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1-3示出了本实用新型气动压紧工作台的一种实施方式，一种气动压紧工作台，工作台1，工作台1由支架2以及上面板3组成，上面板3上四个边角上均设有固定块4，相对的两块固定块4中间设有上下两根传送轴5，固定块4平行方向上设有限位件6，限位件6与固定块4相靠近，且上面板3上安装有两根支撑柱7，支撑柱7的上端连接有压紧板8，且支撑柱7的下端通过上面板3上钻有的孔与气缸9相连接，气缸9上连接有输送管10，输送管10的另一端与手动阀11相连接，手动阀11上设有手柄12，且手动阀11与连接块13相连接，连接块13连接在上面板3的下方，固定块4的外侧设有放置篮14，支架2底部四边上均设有定位板15，定位板15上设有固定螺丝，上面板3下方设有两个所述手动阀11，手动阀11均通过输送管12与气缸9相连。

本实用新型工作原理：通过手柄12对手动阀11进行操控，手动阀11控制进气与出气，并通过输送管10将空气传入气缸9中，或者将空气排出气缸9中，再通过气缸9对支撑柱7以及压紧板8进行控制，可进行升降控制，从而使压紧板8可以根据工件的大小对其进行压紧，加工件放置于上下两根传送轴5之间，同时放置在四个限位件6之间，放置在压紧板8的下方，最后穿过对面的另一组传送轴5，利用两组传送轴5对加工件进行传送，提高劳动力，提高安全性。

以上所述仅为说明本实用新型的实施方式，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。