[实用新型]一种双轴收线机

说明书

技术领域

本实用新型涉及线材加工设备技术领域，具体地说涉及一种双轴收线机。

背景技术

现有技术中对加工完成后的线材收线通常采用单轴的收线机，由于线材的加工是连续进行的，当收线盘满盘后需要人工更换空的收线盘，在工人更换收线盘的过程中，大量的线材无法绕上收线盘而产生大量的废线，造成大量的浪费，降低了线材的成品率，同时也增加了线材的生产成本，另外，为了减少废线的产生，工人需要快速更换收线盘，操作工人的劳动强度也很大。

实用新型内容

针对上述现有技术的缺陷，本实用新型提供一种双轴收线机，能够减少废线的产生，提高线材的成品率，降低了线材的生产成木，同时降低工人的劳动强度。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：

一种双轴收线机，包括机架，所述机架上水平平行设置有收线轴和安装于收线轴上的收线盘，所述收线轴的上方、所述机架设置有八字形的支承板，所述支承板包括一个水平板和设置于水平板两侧的斜板，所述斜板伸向收线盘的上方，与收线盘靠近，所述水平板的中部设置有牵引轮，所述斜板在靠近收线盘的一端设置有引导轮。

作为对上述技术方案的改进，所述斜板与水平板铰接。如此，在更换收线盘收线时，可以调节引导轮与收线盘的相对位置，既不影响收线盘的更换，又能使引导轮靠近安装好的收线盘，保证收线质量。

作为对上述技术方案的改进，所述斜板与水平板连接的一端设置有引导斜板调整的弧形的导槽，所述水平板对应位置设置有导轴，所述导轴从导槽中伸出，所述导轴上设置有锁紧螺母，所述导轴引导斜板的调整，当斜板调整好时，由锁紧螺母锁紧。

与现有技术相比，本实用新型所取得的有益效果是：

本实用新型提供的双轴收线机，利用双收线轴交替收线，能够减少更换收线盘时废线的产生，减少浪费，提高线材的成品率，降低了线材的生产成木，同时降低工人的劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记：1－机架；2－收线轴；3－收线盘；4－斜板；5－水平板；6－引导轮；7－导槽；8－导轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

实施例一

如图1所示，本实用新型的双轴收线机，包括机架1，所述机架1上水平平行设置有收线轴2和安装于收线轴2上的收线盘3，所述收线轴2的上方、所述机架1设置有八字形的支承板，所述支承板包括一个水平板4和设置于水平板两侧的斜板5，所述斜板5伸向收线盘3的上方，与收线盘3靠近，所述水平板4的中部设置有牵引轮5，所述斜板4在靠近收线盘3的一端设置有引导轮6。

所述斜板5与水平板4铰接。如此，在更换收线盘3收线时，可以调节引导轮6与收线盘3的相对位置，既不影响收线盘3的更换，又能使引导轮6靠近安装好的收线盘3，保证收线质量。

所述斜板5与水平板4连接的一端设置有引导斜板5调整的弧形的导槽7，所述水平板4对应位置设置有导轴8，所述导轴8从导槽7中伸出，所述导轴8上设置有锁紧螺母，所述导轴8引导斜板7的调整，当斜板5调整好时，由锁紧螺母锁紧。