[实用新型]一种压板装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及珍珠岩生产技术领域，尤其涉及一种压板装置。

背景技术

珍珠岩原砂经细粉碎和超细粉碎，可用于橡塑制品、颜料、油漆、油墨、合成玻璃、隔热胶木及一些机械构件和设备中作填充料。珍珠砂经膨胀而成为一种轻质、多功能新型材料,具有表观密度轻、导热系数低、化学稳定性好、使用温度范围广、吸湿能力小，且无毒、无味、防火、吸音等特点，广泛应用于多种工业部门。

珍珠岩的制作多是通过在型模中填充珍珠砂然后利用压模挤压形成。目前，珍珠岩压制过程中，由于珍珠砂颗粒不等、分布不均等原因，很容易造成成型后的珍珠岩内部疏密不均，从而影响其质量。

实用新型内容

基于背景技术存在的技术问题，本实用新型提出了一种压板装置。

本实用新型提出的一种压板装置，包括：机架、承载机构、定型模和下压机构；

承载机构包括底座、弹性支撑件和安装座；底座连接有振动机构，安装座通过弹性支撑件安装在底座上，且自然状态下，安装座水平布置；

定型模可上下运动的安装在机架上，并位于自然状态下的安装座正上方；

下压机构包括压模和转接杆；压模可上下移动地安装在机架上并位于定型模上方；转接杆自然状态下垂直设置，其上端可转动地安装在机架上，其下端与压模可转动连接。

优选地，承载机构相对的两侧分别设置有限位杆和缓冲杆；自然状态下，限位杆垂直布置，其一端与底座或安装座可转动连接，另一端与缓冲杆的一端可转动连接，缓冲杆的另一端可转动地安装在机架上。

优选地，限位杆的数量为两个，分别设置在安装座沿长度方向相对的两侧。

优选地，转接杆的数量不少于两个。

优选地，自然状态下，转接杆沿压模长度方向平均布置。

优选地，机架上设有延伸端部，转接杆上端与延伸端部可转动连接。

优选地，弹性支撑件为可垂直伸缩的弹簧。

优选地，弹性支撑件的数量不少于三个。

优选地，弹性支撑件的数量为四个，并呈矩形分布。

优选地，机架上设有多个导向杆，压模上设有与导向杆一一对应的套筒，套筒可带动压模上下运动地套接在对应的导向杆的外周。

本实用新型利用挤压的方式将珍珠砂压制成珍珠岩板材，且在对珍珠砂进行挤压的过程中，通过振动机构为珍珠砂提供适量的振动，保证在挤压过程中，珍珠砂分布均匀，避免过大的间隙，从而可保证成型后的珍珠岩的密度以及均匀度，提高珍珠岩成型质量。

本实用新型中转接杆的设置可为压模提供一定的振动空间，从而保证底座振动过程中，压模始终与定型模、托板配合紧密，保证珍珠岩成型合格率。弹性支撑件的设置，可对安装座进行缓冲，避免振幅过大，带来的脱模风险。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种压板装置结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种压板装置工作状态下局部示意图。

具体实施方式

参照图1、图2，本实用新型提出的一种压板装置，可用于将珍珠砂压制成板状的珍珠岩，包括：机架A、承载机构1、定型模2和下压机构3。

承载机构1包括底座11、弹性支撑件12和安装座13。底座11连接有振动机构，安装座13通过弹性支撑件12安装在底座11上，且自然状态下，安装座13水平布置，安装座13上可按照用于承载珍珠砂或珍珠岩的托板。弹性支撑件12为可垂直伸缩的弹簧，且根据三点定面的原则，弹性支撑件12的数量不少于三个，以保证对安装座13弹性支撑的平衡。

本实施例中，承载机构1相对的两侧分别设置有限位杆4和缓冲杆5。自然状态下，限位杆4垂直布置，其一端与底座11或安装座13可转动连接，另一端与缓冲杆5的一端可转动连接，缓冲杆5的另一端可转动地安装在机架A上。

当振动机构驱动底座11振动时，限位杆4和缓冲杆5可对底座11或安装座13进行限位缓冲，从而振幅过大，导致承载机构1的不可靠性。具体地，限位杆4的数量可为两个，分别设置在安装座13沿长度方向相对的两侧。

定型模2可上下运动的安装在机架A上，并位于自然状态下的安装座13正上方。