[实用新型]一种用于塑料制品加工的挤出机

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体是一种用于塑料制品加工的挤出机。

背景技术

现有的塑料挤出机整体的体积过于庞大，而且其制成工艺的过程非常的复杂，给原本快速发展的社会带来一定阻挠性。目前挤出机可分为双螺杆、单螺杆或无螺杆，这种单一的螺杆的生产效率普遍较低，而且现有的挤出机的结构的驱动方式采用电机结合减速机，这种驱动方式使用面很广，但是它存在比较多的缺点，减速机产生的噪音非常大，对周围的环境产生不利的影响，工人长期在这样噪声环境中工作，会产生很多职业病，减速机的能耗也相当大，以保护环境，合理利用资源能源为主体的今天来说，减速机已经不太符合时代发展，尤其是在挤出机结构上减速机浪费资源的程度相当大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便的挤出机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于塑料制品加工的挤出机，包括机体，所述机体内部设置有一根呈圆台状的螺杆，所述螺杆的右端设有第一直驱电机，机体的上方设置有入料箱，所述入料箱内部上下均设置有两个带曲型叶片的卷料筒，卷料筒的右端设有第二直驱电机，卷料筒内还设有加热装置，机体的左前侧设有出料仓，所述出料仓内设有与螺杆相连的挤压模装置，出料仓的左侧设有一个导向口，机体的下端设有减震底座，减震底座包括底座和设于底座上方的用于与机体连接的支撑座，所述底座上具有竖直向上延伸的连接部，所述连接部上螺纹连接有用于对支撑座横向限位的连接套，所述支撑座的上端穿设在该连接套内，支撑座与底座之间设有弹簧，所述弹簧的下端作用在底座上，所述弹簧的上端作用在支撑座上，所述支撑座的下部设有用于防止弹簧脱落的防脱单元。

作为本实用新型进一步的方案：所述的防脱单元包括设于支撑座下部的竖直向下延伸的限位部、设于支撑座下端的安装部一和设于底座上的与安装部一相对设置的安装部二，所述弹簧的上端套设在安装部一上，弹簧的下端套设在安装部二上，所述限位部位于连接部的内侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位部与连接部之间设有橡胶环，所述橡胶环的下端向内弯折至限位部的下侧，橡胶环与底座之间设有橡胶垫，所述的连接套与限位部之间设有橡胶圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设有卷料筒，将原料放到入料箱内，通过上下设置的卷料筒通过曲型叶片进行有效的搅拌，由于在卷料筒内设置加热装置，让其在搅拌时对原料起到一定软化效果；通过圆台状的螺杆慢慢的将原料卷送到挤压模装置内；是一种结构合理，体积适中，生产效率高的挤出机，直接采用电机驱动，不采用减速机，直驱电机的转速完全符合工作需要的转速，与螺杆的转速相同，结构简单，减少了减速机带来的噪声，保护了环境，节省了能源资源，降低了生产使用成本，设有减震底座，减震底座与机体可拆卸连接，便于制造和运输；其减震效果好，通过弹簧和橡胶环实现双重减震，能有效降低挤出机工作时所产生的噪音，有效提高挤出机的使用寿命；安装和拆卸方便，对工人的能力要求低，从而降低劳动成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为减震底座的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种用于塑料制品加工的挤出机，包括机体1，所述机体1内部设置有一根呈圆台状的螺杆2，所述螺杆2的右端设有第一直驱电机7，机体1的上方设置有入料箱3，所述入料箱3内部上下均设置有两个带曲型叶片的卷料筒4，卷料筒4的右端设有第二直驱电机6，直接采用电机驱动，不采用减速机，直驱电机的转速完全符合工作需要的转速，与螺杆2的转速相同，结构简单，减少了减速机带来的噪声，保护了环境，节省了能源资源，降低了生产使用成本，卷料筒4内还设有加热装置5，机体1的左前侧设有出料仓8，所述出料仓8内设有与螺杆2相连的挤压模装置22，出料仓8的左侧设有一个导向口9，将原料放到入料箱3内，通过上下设置的卷料筒4通过曲型叶片进行有效的搅拌，由于在卷料筒4内设置加热装置5，让其在搅拌时对原料起到一定软化效果；通过圆台状的螺杆2慢慢的将原料卷送到挤压模装置22内；是一种结构合理，体积适中，生产效率高的挤出机。