[实用新型]一种干粉喷射器

说明书

技术领域

本实用新型属于环保治理专用设备领域，具体是涉及一种DSI干粉吸收剂喷射工艺专用的干粉喷射器。

背景技术

干粉喷射器用于电厂的烟气治理。烟气经过SCR脱硝催化剂后会将SO₂催化氧化成部分的SO₃，虽然绝大部分SCR催化剂供应商承诺将SO₂/SO₃的转化率控制在1％以内，但综合考虑锅炉内燃烧转化的SO₃含量，在SCR反应器后与逃逸氨产生反应生成大量的硫酸氢铵，硫酸氢铵会粘附在空预器冷段造成腐蚀和堵塞，因此需要采用喷射SO₃吸收剂的DSI干粉喷射工艺将其去除。

目前普遍使用的干粉喷射器，干粉喷射管结构较为简单：为直径极小的圆形钢管，一般为不大于外径10mm的无缝钢管，由喷射位置的烟道顶管竖直插入烟道内，并在钢管上等间距开小孔，干粉通过输送风为载体喷射进烟道内。

传统形式的干粉喷射管管径较细，结构强度受管长的制约，在截面积较大的烟道中难以应用；由于管径较细，无法水平插入烟道，安装位置受限；更重要的是，气流通过较细的圆形管道会产生涡激振动、尾流驰振，形成卡门涡街现象，增加气体流通的阻力；另外，气体通过该传统喷射管时，与干粉的混合程度不宜控制，且气流方向不能改变。

实用新型内容

本实用新型的目的针对上述现有技术的状况，提供一种水滴形DSI喷射工艺专用的干粉喷射器，解决由于传统形式的干粉喷射管管径细产生结构强度受到制约、安装位置受限、在细管道内容易产生涡激振动、尾流驰振、卡门涡街现象的一系列问题，减小喷射管道内气体流通的阻力，使气体通过喷射管时，与干粉的混合程度易于控制，且气流方向能够改变。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种干粉喷射器，包括喷射管、固定法兰、连接管、连接法兰和冲洗管，其中，喷射管、固定法兰、连接管、连接法兰依次安装且相互连通，连接管上安装冲洗管。

进一步的，所述喷射管两侧均布喷孔，

进一步的，所述喷射管截面为水滴型，

进一步的，所述喷射管截面的最大直径小于连接管的直径，

进一步的，固定法兰与连接法兰的直径相等。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型所述喷射管界面为水滴形结构新颖、操作方便、安装灵活、便于更换；特别使用于新DSI工艺系统和原有DSI工艺系统的改造更换；能够有效减少管后涡街、振动现象，降低气力流通阻力；本实用新型采用管径较大，结构牢固稳定、长度可调，特别适用于大烟道截面顶端安装和大宽度烟道水平安装。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型喷射管的水滴形截面图和水滴形数学模型图；

图3是本实用新型喷射器在水平烟道上的布置图；

附图标记：1-喷射管；2-喷孔；3-固定法兰；4-连接管；5-连接法兰；6-冲洗管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明，需要说明的是，这些具体的说明只是让本领域普通技术人员更加容易、清晰理解本实用新型，而非对本实用新型的限定性解释。

如图1所示，一种干粉喷射器，包括喷射管1、固定法兰3、连接法兰5、连接管4、冲洗管6组成，其中喷射管1、固定法兰3、连接管4、连接法兰5依次连通，连接管4用于连接固定法兰3和连接法兰5并在其中间位置设置冲洗管6，连接管4两侧均布喷孔。固定法兰3用于与现场安装点相配套的法兰进行连接，连接法兰5与工艺管线中输送干粉的管道末端进行连接。冲洗管6用于连接高压空气或冲洗水对喷射管1进行吹扫清洗。

工艺管线中的干粉经过连接法兰4、连接管4和固定法兰3后来到水滴型喷射管1中，通过喷孔2喷出。工作结束后高压空气或冲洗水经过冲洗管6，对干粉喷射器进行吹扫清洗。

以330MW机组的DSI工艺喷射系统为例。水平烟道宽4600mm，高1600mm，沿宽度方向上均布了9个干粉喷射器。每个喷射器之间间距500mm，喷射器与烟道壁面间距300mm。喷射器长1850mm，烟道内部分长1550mm。喷射器在水平烟道上的布置情况如图3所示。

喷射器安装在DN80的法兰上，即固定法兰3尺寸为DN80；气力输粉管线采用DN65管道，即连接法兰5尺寸为DN65。