[实用新型]一种自动推进直刀式裁剪机

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及服装机械的技术领域，特别是自动推进直刀式裁剪机的技术领域。

【背景技术】

服装制作的过程中最为繁琐的一步就是布料的裁剪，由于需要把布料裁剪成各种样式，所以就出现各种布料裁剪的机械，方便人们的工作生产。传统使用的直刀式裁剪机所使用的是使刀片上下移动，需要人工推进布料，使布料得到裁剪，但是由于不同布料，不同厚度，所需要的推进力度不一样，而且较厚的布料由于要持续施加推进力，很繁琐而且容易使人产生疲劳感觉。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种自动推进直刀式裁剪机，能够使在布料裁剪时自动推进，无需人力，使人不易疲劳，提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种自动推进直刀式裁剪机，包括传动机箱、动力箱、支臂、皮带道、压板、压轮和刀片，所述机箱一侧上方设有皮带道，皮带道上方安装有动力箱，动力箱下方一侧安装有支臂，所述支臂上安装有旋钮和上刀座，旋钮位于上刀座上方，所述旋钮上安装有连杆，所述压板安装在连杆上，所述刀片安装在上刀座上，所述压轮设于压板下方，所述传动机箱底部安装有下支臂和支架，所述支架上安装有传动杆，所述压轮安装在传动杆上，所述刀片另一端安装在支臂内。

作为优选，所述传动机箱上还安装有工作台，工作台与传动机箱之间通过销轴连接。

作为优选，所述压板一条边上设有刀槽，刀槽在压板一边上中心对称，压板上还设有弧板。

作为优选，所述传动杆上安装有传动带，传动带穿过皮带道连接进动力箱。

作为优选，所述工作台上还设有压轮孔和刀道孔，刀道孔位于两压轮孔中心位置。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将机箱一侧上方设有皮带道，皮带道上方安装有动力箱，动力箱下方一侧安装有支臂，支臂上安装有旋钮和上刀座，旋钮上安装有连杆压板安装在连杆上，压轮设于压板下方，传动机箱底部安装有下支臂和支架，支架上安装有传动杆，压轮安装在传动杆上，通过压轮与压板之间配合，压轮被带动旋转，咬合布料，使在布料裁剪时自动推进，无需人力，使人不易疲劳，提高生产效率。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种自动推进直刀式裁剪机的主视剖面图；

图2是本实用新型一种自动推进直刀式裁剪机的俯视剖面图；

图3是本实用新型一种自动推进直刀式裁剪机的压板俯视图；

图4是本实用新型一种自动推进直刀式裁剪机的压板侧视图。

图中：1-传动机箱、11-销轴、2-动力箱、3-支臂、31-下支臂、4-皮带道、5-压板、51-旋钮、52-连杆、53-刀槽、54-弧板、6-压轮、61-传动杆、62-传动带、63-支架、7-刀片、71-上刀座、8-工作台、81-压轮孔、82-刀道孔。

【具体实施方式】

参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型一种自动推进直刀式裁剪机，包括传动机箱1、动力箱2、支臂3、皮带道4、压板5、压轮6和刀片7，所述机箱1一侧上方设有皮带道4，皮带道4上方安装有动力箱2，动力箱2下方一侧安装有支臂3，所述支臂3上安装有旋钮51和上刀座71，旋钮51位于上刀座71上方，所述旋钮51上安装有连杆52，所述压板5安装在连杆52上，所述刀片7安装在上刀座71上，所述压轮6设于压板5下方，所述传动机箱1底部安装有下支臂31和支架63，所述支架63上安装有传动杆61，所述压轮6安装在传动杆61上，所述刀片7另一端安装在支臂31内；所述传动机箱1上还安装有工作台8，工作台8与传动机箱1之间通过销轴11连接；所述压板5一条边上设有刀槽53，刀槽53在压板5一边上中心对称，压板5上还设有弧板54；所述传动杆61上安装有传动带62，传动带62穿过皮带道4连接进动力箱2；所述工作台8上还设有压轮孔81和刀道孔82，刀道孔82位于两压轮孔81中心位置。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种自动推进直刀式裁剪机在工作过程中，调整旋钮51，使压板5与压轮6咬合布料，动力箱2内电机动力使支臂3上的刀片7上下移动开始裁剪布料，动力箱2内电机动力通过传动带62带动传动杆61转动，使压轮6转动，同时压板5与压轮6咬合布料，使在布料裁剪时自动推进，无需人力，使人不易疲劳，提高生产效率。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。