[实用新型]一种木材传送辊

说明书

技术领域

本发明创造属于木材与家具加工设备技术领域，尤其是涉及一种木材传送辊。

背景技术

辊筒输送机是一种可用多条辊筒线及其它输送机或专机组成复杂的物流输送系统，其适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送，并且能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷。辊筒输送机主要由传动辊筒、机架、支架、驱动部等部分组成，其适用于底部是平面的物品输送，具有输送量大，速度快，运转轻快，能够实现多品种共线分流输送的特点，并且其结构简单，可靠性高，使用维护方便，被广泛使用。

为了防止输送机上的物品在输送过程中出现偏位现象，输送机的两侧大多高于传动辊筒，防止物料偏离。但是，目前市面上由辊筒输送机构成的传送线中途有可能会出现分流情况，因此有必要在辊筒上设置有偏位挡板。目前市面上的辊筒输送机的分流装置主要是通过分隔片进行分流，分隔片的位置摆放不方便，不便于调节。

发明内容

有鉴于此，本发明创造旨在提出一种木材传送辊，以解决现有技术中传送辊在进行木材传送时由于传送后的下一个切割工序而发生的震动而导致传送不能顺利进行的情况。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种木材传送辊，包括底座和立柱，所述立柱支撑底座，所述底座两侧对称的设置了多个轴承,轴承上设置了传送杆，所述底座的两侧还设置了多个调节油缸，所述多个调节油缸在底座两侧对称的设置。

进一步的，所述每两个同侧的轴承之间位置有一个调节油缸。

进一步的，所述传送杆的轴向截面形状为对称的中间细两度粗的圆弧形。

进一步的，所述调节油缸的油缸活塞杆上还设置了压紧块。

更进一步的，所述压紧块上还设置了压力传感器

相对于现有技术，本发明创造所述的一种木材传送辊具有以下优势：

本发明创造所述的一种木材传送辊，通过在底座上对称的设置了用于调整被传送的物体的调节油缸，从而使被传送的物体可以通过调节油缸上的油缸活塞杆对被传送的物体进行推动，使被传送的物体始终保持在传送杆的中间部位。

本发明创造所述的一种木材传送辊，通过将普通的圆柱形传送杆设置为中间细两端粗的圆弧形结构，使被加工的物体在传送杆上具有一定的向心力，进而可以促使其也能够通过自身的重力进行调节，特别是在传送圆弧形木材时具有非常好的自动对中调节性能。通过在上述的调节油缸的活塞杆的端部设置了用于推动被加工物体的压紧块，从而增加了与被加工物体的接触面积，减小了被加工物体的单点受力大小。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：

图1为本发明创造实施例所述的一种木材传送辊的立体结构示意图。

附图标记说明：

1-立柱，2-底座，3-轴承，4-传送杆，5-调节油缸，6-压紧块。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。

如图1所示的一种木材传送辊，包括底座2和立柱1。立柱1包括四个，四个立柱1采用角铁制成，并竖直的设置，立柱1的开口方向向内。底座1为整体的平板结构，并设置在立柱1之上。底座2上对称的设置有多组轴承3，每组轴承3包括两个轴承3，两个轴承3分别在底座2的两侧均匀的排列分布。

每组轴承3上还分别设置有一根传送杆4，轴承3作为传送杆4的支撑，并带到那个传送杆4转动。传送杆4的轴向截面是对称的中间细两端粗的圆弧形结构，从而提高了被加工的物体在传送杆4上的向心力。进而可以促使其也能够通过自身的重力进行调节，特别是在传送圆弧形木材时具有非常好的自动对中调节性能。为了使被加工的物体在传送杆4上有更好的对中能力和位置矫正的能力。

底座1上还设置有多个调节油缸5，调节油缸5对称的设置在底座1的两侧，并使油缸活塞杆的运动方向相向设置。每两个同侧设置的轴承3之间的位置都设置了一个调节油缸，从而在底座2上对称的挤压被传送物体。两个对称设置的调节油缸5的油缸活塞杆伸出方向相对，从而使被传送的物体被挤压至传送杆4中间位置。