[实用新型]薄壁板筒体定缝扩张装置及薄壁板筒体焊接设备

说明书

技术领域

本实用新型属于焊接技术领域，涉及一种筒体焊接设备，尤其涉及一种对由钢板卷成的圆筒进行扩张并找到焊缝位置的薄壁板筒体定缝扩张装置。

背景技术

目前，国内较先进筒体制造工艺是将板材通过卷圆机卷制成筒体并经由焊接机将焊缝焊接而成。该工艺需先将板材裁成合适的大小，再经过压U和压圆工序将板材卷制成筒状，然后焊接接缝，再经过对筒体的校圆等工序制成圆筒形成品。

现有技术中，板材通过前序的卷圆机卷圆后，在筒体的圆周方向上设有一未封闭的接缝，在后续的工序中通过焊接设备将该未封闭的接缝焊接起来。目前在焊接筒体的接缝时，主要采用人工装夹工具、对正焊缝，加焊剂后，启动焊接设备进行焊接。如申请号为201420256171.6的实用新型专利就公开了一种液化气钢瓶筒体纵缝焊接设备，该焊接设备包括焊接电源、冷却水系统、控制系统、移动机头和机座，移动机头通过滑块安装在导轨上，导轨上有移动机头的起始开关和终点开关，导轨安装在机座上；移动机头上还安装有焊缝对中装置，移动机头下方有垫轴，所述的垫轴为悬臂结构，待焊接的钢瓶筒体套在垫轴上，焊缝对中装置对钢瓶筒体的纵缝进行定位，定位后由移动机头沿着导轨运动对钢瓶筒体的纵缝进行焊接。该焊接设备提供液化气钢瓶筒体纵缝焊接设备，实现了钢瓶筒体纵缝自动化焊接，操作简单，降低了劳动强度，并且焊缝对正快速准确，提高了焊接效率和焊缝成型质量。该焊接设备的移动机头上虽安装有焊缝对中装置，通过该焊缝对中装置对钢瓶筒体的接缝进行定位，便于焊接机对接缝进行焊接。但是，由于卷制的板材具有一定的收卷力，因而在收卷力的作用下板材的接缝的两端面相互贴合或者接缝的间隙较小，使得焊缝对中装置无法定位接缝的位置所在。因此，亟需一种用于扩张接缝缝隙大小的扩张装置，在定位接缝的同时通过该扩张装置扩张接缝的缝隙大小，便于焊缝对中装置准确定位接缝的位置。

发明内容

本实用新型的发明目的在于：针对现有技术存在的问题，提供一种用于扩张焊接接缝的缝隙大小的薄壁板筒体定缝扩张装置，便于准确定位接缝的位置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种薄壁板筒体定缝扩张装置，包括基体，所述基体上设置有伸缩同步齿轮，所述伸缩同步齿轮可在基体上绕伸缩同步齿轮的轴线转动；所述伸缩同步齿轮的上方设置有上扩张伸缩杆，所述上扩张伸缩杆上连接有上伸缩同步齿条；所述伸缩同步齿轮的下方设置有下扩张伸缩杆，所述下扩张伸缩杆上连接有下伸缩同步齿条；所述上伸缩同步齿条、下伸缩同步齿条分别对应在伸缩同步齿轮的上、下两侧与伸缩同步齿轮啮合。

在套设薄壁板筒体之前，转动伸缩同步齿轮，使上伸缩同步齿条、下伸缩同步齿条相向运动，实现上扩张伸缩杆、下扩张伸缩杆的收缩；收缩完毕后，将待焊接的薄壁板筒体套设在扩张装置外，反向转动伸缩同步齿轮，伸缩同步齿轮带动上伸缩同步齿条、下伸缩同步齿条反向运动，从而实现上扩张伸缩杆、下扩张伸缩杆的扩张，且上扩张伸缩杆的外侧、下扩张伸缩杆的外侧均作用于筒体的内壁上，并将筒体的接缝撑开，便于后续的焊接处理。

作为本实用新型的优选方案，所述基体上铰接有压紧轮支架，所述压紧轮支架上设置有压紧轮；所述基体上还铰接有压紧气缸，所述压紧气缸的驱动轴与压紧轮支架连接并可驱动压紧轮支架绕铰接轴转动。

作为本实用新型的优选方案，所述上扩张伸缩杆的外侧端面上、下扩张伸缩杆的外侧端面上均设置有万向球。

作为本实用新型的优选方案，所述基体的一侧还连接有用于安装定缝刀的安装座，所述安装座上连接有定缝刀，所述定缝刀上连接有用于导入筒体的接缝的导入定缝刀。

作为本实用新型的优选方案，所述定缝刀为夹层结构，扩张装置的气管和电缆均位于定缝刀的夹层内。

作为本实用新型的优选方案，所述基体上还设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的驱动轴与上扩张伸缩杆或下扩张伸缩杆连接，并驱动上扩张伸缩杆或下扩张伸缩杆沿其自身长度方向移动。

作为本实用新型的优选方案，所述基体上还设置有直线导轨，所述直线导轨与上扩张伸缩杆或/和下扩张伸缩杆连接，且上扩张伸缩杆或/和下扩张伸缩杆可在直线导轨上沿直线导轨的长度方向移动。

一种薄壁板筒体焊接设备，包括机架，所述机架上设置有如权利要求1-5中任一所述的薄壁板筒体定缝扩张装置。

作为本实用新型的优选方案，所述机架上方还设置有用于定位接缝的激光传感器。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：