[实用新型]卸料筒快换装置有效
申请号: | 201520595666.6 | 申请日: | 2015-08-10 |
公开(公告)号: | CN204846534U | 公开(公告)日: | 2015-12-09 |
发明(设计)人: | 王志强;曾念勋;王桂桐;蔡松华 | 申请(专利权)人: | 漳州佳龙科技股份有限公司 |
主分类号: | B65B59/04 | 分类号: | B65B59/04 |
代理公司: | 福州元创专利商标代理有限公司 35100 | 代理人: | 蔡学俊 |
地址: | 363000 福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 卸料 筒快换 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及机械领域,尤其是卸料筒快换装置。
背景技术
卸料筒装置应用于立体整形包装机。包装机在灌装物料前需在卸料筒上套夹立体包装袋,然后物料才能灌入包装袋内并整形,但不同规格的立体真空包装袋对应卸料筒的规格也不同,当包装机需应灌装多种不同规格的真空包装物料时,快速更换卸料筒就成为提升工序效率的一个方法,如何在包装机上快速更换卸料筒,是一个研究方向。
发明内容
本实用新型提出卸料筒快换装置,可以在包装机上快速更换卸料筒。
本实用新型采用以下方案。
卸料筒快换装置,所述装置包括卸料筒安装座和卸料筒升降座,所述卸料筒安装座设于卸料筒上,卸料筒安装座上水平设置贯通安装座的燕尾槽,燕尾槽旁侧设有可被磁力吸附的金属部位;所述卸料筒升降座上设有与燕尾槽配合的导轨,导轨一端敞开,另一端的旁侧设有挡板,挡板上设有与燕尾槽旁侧金属部位配合的吸合部,当卸料筒安装座安装于卸料筒升降座上时,所述导轨滑置于燕尾槽内,导轨旁侧的档板对燕尾槽在导轨上的移动进行限位,燕尾槽被吸合部吸附固定。
所述吸合部包括磁铁。
所述挡板上设有对燕尾槽位置进行探测的传感器,当燕尾槽被吸合部吸附固定后,传感器向外部传动机构发出信号。
本实用新型中,卸料筒安装座上水平设置贯通安装座的燕尾槽,所述卸料筒升降座上设有与燕尾槽配合的导轨,这简化了卸料筒安装座在垂直方向的固定方式,当导轨滑置于燕尾槽内时,安装座被挂于升降座上,且挂接接触面大,使安装座被升降座提起时能较为稳定,有助于提升物料灌装时的稳定性。
本实用新型中,以磁铁来对燕尾槽进行吸附固定,这使得本装置可以视工序需要,来灵活调整燕尾槽的吸附固定力,只需更换不同磁力的磁铁即可,或是改用吸力更强的电磁铁。
本实用新型中,以磁铁配合档板对安装座进行限位,使得限位部分的结构简单,不易磨损,而且当需分离安装座时,只需克服磁铁吸力即可把安装座抽出,操作简易快速。
本实用新型中,所述挡板上设有对燕尾槽位置进行探测的传感器,当燕尾槽被吸合部吸附固定后,传感器向外部传动机构发出信号。这使得外部传动机构可以探测到安装座在升降座处的安装情况,当安装座在升降座上安装完成后,外部传动机构可以及时停止安装动作,避免对燕尾槽对挡板造成持续冲击,有助于保护设备。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明;
附图1为本实用新型所述产品中卸料筒升降座的示意图;
附图2为本实用新型所述产品中卸料筒升降座另一方向上的示意图;
附图3为本实用新型所述产品中卸料筒安装座的示意图;
附图4为本实用新型所述产品中卸料筒安装座另一方向上的示意图;
附图5为本实用新型中安装座安装于升降座时的安装过程运动示意图;
附图6为本实用新型中安装座在升降座上安装完毕时示意图;
图中:1-卸料筒升降座,2-卸料筒安装座,3-卸料筒,4-磁铁,5-挡板,6-导轨,7-燕尾槽。
具体实施方式
如图1至图6所示,一种卸料筒快换装置,所述装置包括卸料筒安装座2和卸料筒升降座1,所述卸料筒安装座2设于卸料筒3上,卸料筒安装座2上水平设置贯通安装座2的燕尾槽7,燕尾槽7旁侧设有可被磁力吸附的金属部位;所述卸料筒升降座1上设有与燕尾槽7配合的导轨6,导轨6一端敞开,另一端的旁侧设有挡板5,挡板5上设有与燕尾槽7旁侧金属部位配合的吸合部,当卸料筒安装座2安装于卸料筒升降座1上时,所述导轨6滑置于燕尾槽7内,导轨6旁侧的档板5对燕尾槽7在导轨6上的移动进行限位,燕尾槽7被吸合部吸附固定。
所述吸合部包括磁铁4。
所述挡板5上设有对燕尾槽位置进行探测的传感器,当燕尾槽7被吸合部吸附固定后,传感器向外部传动机构发出信号。
实施例:
如图1至图6所示,安装有卸料筒安装座2的卸料筒3移至燕尾槽7与导轨6齐平的位置后,在外部传动机构的驱动下向卸料筒升降座1平移,当安装座2与升降座1接触后,导轨6插入燕尾槽7,并随安装座2的继续平移而在燕尾槽7内滑移,当燕尾槽7接触到挡板5后,被挡板5限位,燕尾槽7被磁铁4吸附固定,挡板5上的传感器向外部传动机构发出信号,外部传动机构停止驱动安装有卸料筒安装座2的卸料筒3,完成安装。
当需对卸料筒安装座2下方的卸料筒3进行更换时,只需克服磁铁4吸力,反方向抽出安装座2,使旧规格的卸料筒3从升降座处移除,再取用另一规格的安装有卸料筒安装座2的卸料筒3,把新规格卸料筒3上固定的安装座2推回升降座1的导轨原位至被磁铁4吸附,即完成新规格卸料筒3在升降座上的安装。
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