[实用新型]一种伺服电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，具体地说是一种伺服电机。

背景技术

目前大部分的电机机壳都由铸铁制造，铸铁的缺点是质量重，导热性能不理想，且电机长时间工作发热会影响其性能，使其工作不稳定，现有一般情况下都是外置增加风扇对其进行散热，这种散热效果不好，而铝的质量轻，具有良好的导热性能，用铝制成具有散热片的电机机壳，可以让运行中的电机更好地散热。但由于技术所限，现在只能铸造几千瓦的散热片密度较疏的铝电机机壳，用铝铸造功率较大且具有又密又薄又宽的散热片的电机机壳暂时很难一体成型，并且电机高速旋转时容易发生爆裂，安全性能较差，并且不具备防腐蚀的性能。

由于金属的导热性能优异，当电机温升达到稳定时，电机外壳整体温度梯度较小，若电机整体温升较高，安装在电机外壳上的编码器也会受到电机外壳的温度影响，导致编码器的工作环境温度过高，影响编码器的稳定性，严重者甚至会损坏编码器。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种散热效果好，使得编码器不易受到机壳温度影响的伺服电机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采取以下技术方案：

一种伺服电机，包括机壳，该机壳上安装有后端盖，所述后端盖上装设有隔热装置，该隔热装置上安装编码器，机壳的外周壁上设置有散热片，机壳内壁设有散热风道。

所述隔热装置包括间隔设置的前隔热板和后隔热板共两块隔热板，该两块隔热板均固定在后端盖上，编码器安装在后隔热板上。

所述前隔热板和后隔热板间填充有散热棉花。

所述隔热装置上罩设有散热罩，该散热罩与后隔热板连接且将编码器罩在内。

所述散热罩上还设有排风器。

所述机壳外周壁上设置的散热片由梯形散热片和T形散热片构成，该梯形散热片和T形散热片间隔设置。

所述机壳内壁表面还涂覆有一层防爆材料层。

所述机壳外壁表面还涂覆有防腐蚀层。

本实用新型散热性能好，使得编码器不容易被电机的机壳温度所影响，从而确保编码器的正常使用，保证编码器的稳定性和可靠性。此外，通过在机壳上设置防爆材料层和防腐蚀层，防止电机在高速运转的过程中发生爆裂，有效提高电机的安全等级。

附图说明

附图1为本实用新型结构示意图；

附图2为本实用新型侧视结构示意图；

附图3为本实用新型主视结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如附图1、2和3所示，本实用新型揭示了一种伺服电机，包括机壳1，该机壳1上安装有后端盖2，所述后端盖2上装设有隔热装置4，该隔热装置4上安装编码器3，机壳1的外周壁上设置有散热片，机壳1内壁设有散热风道8，该散热风道8能够有利于热量的散发。散热片由梯形散热71片和T形散热片72构成，该梯形散热片和T形散热片间隔设置，可设置多个梯形散热片和T形散热片。该两种散热片间隔设置，能够有效的增加机壳的散热效果。

隔热装置4包括间隔设置的前隔热板41和后隔热板42共两块隔热板，该两块隔热板均固定在后端盖上，编码器3安装在后隔热板42上。前隔热板41和后隔热板42间为中空结构，或者可在前隔热板和后隔热板间填充散热棉花，使得热量的传递更加缓慢，使得电机产生的热量传递到编码器时热量已经被散发掉大部分。在隔热装置4上罩设有散热罩5，该散热罩5与后隔热板42连接且将编码器3罩在内。散热罩5上还设有排风器6，该排风器可以为一小型风扇，将热量吹散出去。

在机壳内壁表面还涂覆有一层防爆材料层，使得电机在高速运转的过程中避免发生爆裂。机壳外壁表面还涂覆有防腐蚀层，提高防腐蚀性。

本实用新型通过隔热板的设置，使得电机在运行过程中产生的热量经隔热板散发掉一部分，避免电机散热过程中热量传导对编码器造成不利影响。也可以降低对机壳的影响。而且通过机壳外周壁上的散热片，也进一步增加机壳的散热性能。

需要说明的是，以上所述并非是对本实用新型技术方案的限定，在不脱离本实用新型的创造构思的前提下，任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。