[实用新型]一种铝壳电池整柜化成设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及电池化成领域技术，尤其是指一种铝壳电池整柜化成设备。

背景技术

化成柜针对低容量或一致性比较好的电池化成过程的特点，采取自动充放切换、自动电流设置、掉电保护，并具有全中文微电脑操作界面，其结构先进，性能可靠，操作简便，具有极高的性价比，是二次电池生产厂家理想的生产设备。

目前的铝壳电池的化成工序均采用化成柜来完成，然而，现有技术中的化成柜体积庞大，占地空间大，并且铝壳电池需要逐个接入电路中进行化成，耗费人力，效率低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种铝壳电池整柜化成设备，其能有效解决有之化成柜体积庞大、占地空间大并且需要人工逐个铝壳电池接入电路的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种铝壳电池整柜化成设备，包括有支架、负极托盘、正极压板、驱动机构以及主控箱；该支架包括有底板和顶板，该顶板设置于底板的正上方；该负极托盘置于底板上，负极托盘具有一放置铝壳电池的容置腔；该正极压板可上下活动地设置于负极托盘的正下方；该驱动机构设置于顶板上，驱动机构带动正极压板上下活动；该主控箱连接有正极夹子和负极夹子，正极夹子夹住正极压板并与正极压板电连接，该负极夹子夹住负极托盘并与负极托盘电连接。

作为一种优选方案，所述负极托盘为两个，对应每一个负极托盘均设置有一前述正极压板和一前述驱动机构。

作为一种优选方案，所述驱动机构为气缸，该气缸固定在顶板的底部，气缸的活塞杆与正极压板固定连接。

作为一种优选方案，所述正极压板上竖向设置有导柱，该气缸的侧缘设置有导孔，该导柱插入导孔中。

作为一种优选方案，所述顶板上设置有气管，该气管连接气缸，气管上设置有控制开关。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过配合利用负极托盘、正极压板、驱动机构以及主控箱，使得本设备体积小，占地空间小，设备成本低，并且可批量对铝壳电池进行化成，无需人工将铝壳电池逐一接入电路，减少人力耗费，提高了工作效率。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的结构示意图。

附图标识说明：

10、支架11、底板

12、顶板20、负极托盘

21、容置腔30、正极压板

31、导柱40、驱动机构

50、主控箱60、气管

70、控制开关81、正极夹子

82、负极夹子。

具体实施方式

请参照图1所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有支架10、负极托盘20、正极压板30、驱动机构40以及主控箱50。

其中，该支架10包括有底板11和顶板12，该顶板12设置于底板11的正上方。

该负极托盘20置于底板11上，负极托盘20具有一放置铝壳电池的容置腔21。

该正极压板30可上下活动地设置于负极托盘20的正下方；该驱动机构40设置于顶板12上，驱动机构40带动正极压板30上下活动；在本实施例中，所述驱动机构40为气缸，该气缸固定在顶板12的底部，气缸的活塞杆与正极压板30固定连接。并且，所述正极压板30上竖向设置有导柱31，该气缸的侧缘设置有导孔（图中未示），该导柱31插入导孔中，以使得正极压板30在导柱31和导孔的配合导引下精准地上下活动。以及，所述顶板12上设置有气管60，该气管60连接气缸，气管60上设置有控制开关70。

该主控箱50连接有正极夹子81和负极夹子82，正极夹子81夹住正极压板30并与正极压板30电连接，该负极夹子82夹住负极托盘20并与负极托盘20电连接。

以及，所述负极托盘20为两个，对应每一个负极托盘20均设置有一前述正极压板30和一前述驱动机构40，负极托盘20的数量不限。