[实用新型]一种预制连续墙单元及地下连续墙

说明书

技术领域

本实用新型涉及地下结构施工领域，具体是一种预制连续墙单元及地下连续墙。

背景技术

随着轨道交通及城市化建设步伐的逐渐加快，城市地铁、高铁、地下车站及地下广场等基础建设越来越多，地下连续墙作为围护结构在基坑工程支护过程中也得到了广泛的发展应用。目前基坑支护采用的地下连续墙一般采用在预先施工完成的槽段中布设钢筋笼并现浇混凝土，在连续墙接头处采取一定的措施（十字预制接头、工字预制接头或由锁口管形成的凹槽）以形成刚性或柔性接头，在接头外侧设置止水帷幕，以达到将分段施工的连续墙作为整体围护结构阻止地下水渗透及外侧水土压力。但是，在地下水压力及施工荷载较大的情况下很难保证地下连续墙及接头的强度和防渗性能，一方面，现浇式地下连续墙很难阻止浇筑过程中混凝土绕流及较高外界水土压力作用的下地下水渗透，即使采用诸如锁口管等接头处理装置，但仅仅是延长了绕流路径，在较高水土压力作用下，接头处仍是透水的；另一方面，在地下连续墙作为建筑的承重构件时，现有的接头处刚性不足，比如采用十字钢板作为刚性接头构件，在外界水土压力及活荷载作用下很容易造成沿地下连续墙纵向布置的十字型钢板一边不稳，甚至变性破坏。综上，现有的地下连续墙存在接头处刚性低、防渗性能差的缺点，尤其对于地下连续墙兼做支护结构、地下室外墙或逆作法施工时的上部承重构件时，无法保证基坑工程支护效果、合理分散墙体剪力传递路径及效阻止地下水渗透。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足，提供一种预制连续墙单元的技术方案，能够保证地下连续墙接头处的刚性和防渗性能。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种预制连续墙单元，包括预制连续墙单元本体，所述预制连续墙单元本体的两端设有接头，预制连续墙单元本体内设有突出于接头表面的钢筋；所述预制连续墙单元本体的前表面左右两侧各设有一个L形钢板，所述L形钢板的上端和下端分别与预制连续墙单元本体的上端和下端平齐。

本实用新型的技术方案还有：所述接头为阶梯状，所述接头以预制连续墙单元本体的横截面中心为中心呈中心对称布置。

本实用新型的技术方案还有：所述钢筋沿接头的表面呈横向和纵向等间距布置，纵向相邻钢筋的间距为500mm~800mm，横向相邻钢筋的间距为100mm~150mm。

本实用新型的技术方案还有：所述接头的表面为凿毛面。

本实用新型的技术方案还有：所述钢筋为HRB400螺纹钢筋，钢筋的一端突出于接头表面的长度为100mm~150mm。

本实用新型的技术方案还有：所述预制连续墙单元本体的厚度为800mm~1200mm。

本实用新型的技术方案还有：所述L形钢板的一端嵌入预制连续墙单元本体，嵌入深度为150mm~200mm。

本实用新型还提供了一种地下连续墙，由至少两个上述的预制连续墙单元通过接头和L形钢板连接而成，相邻的接头之间设有接头现浇混凝土，所述接头现浇混凝土与接头和钢筋浇筑为一体；相邻的L形钢板通过连接钢板焊接连接，所述连接钢板分别与相邻的两个L形钢板满焊，连接钢板的上端和下端分别与L形钢板的上端和下端平齐。

本实用新型的技术方案还有：相邻接头连接处的后侧设有止水帷幕。

上述地下连续墙的施工方法，包括以下步骤：

a、开挖第一幅槽段，将第一幅预制连续墙单元下放到第一幅槽段内；

b、开挖第二幅槽段，将第二幅预制连续墙单元下放到第二幅槽段内，在第一幅预制连续墙单元的接头与第二幅预制连续墙单元的接头之间浇筑混凝土；

c、重复步骤a和b直至地下连续墙达到设计长度；

d、开挖基坑，清理L形钢板表面的泥沙，采用连接钢板分别与相邻预制连续墙单元的L形钢板满焊连接，使连接钢板的上端和下端分别与L形钢板的上端和下端平齐。